Тврдометална куглица
Тврдометална куглица се састоји од волфрам-карбида у кобалт-везивној фази. Служи као утисни тело при Бринел испитивању тврдоће. Њена изузетно висока чврстоћа на притисак спречава да се куглица деформише при испитивању – тако се увек мери стварна тврдоћа материјала.
Физичко-хемијски механизам дејства
Куглица се састоји од зрна волфрам-карбида (WC) у жилавој кобалтовој матрици. Волфрам-карбид је екстремно тврд (тврдоћа око 1500–2000 HV) и има врло високу чврстоћу на притисак. Код Бринелл испитивања куглица се притиска дефинисаном силом у површину радног предмета. Куглица се при томе практично не деформише. Настали отисак показује само пластичну деформацију испитиваног материјала. Из пречника трајног отиска израчунава се Бринелл тврдоћа (HBW).
Металуршки значај и ризици при заваривању
У шавовима и зони под утицајем топлоте често настају тврде структуре као што је мартензит. Te зоне могу достићи тврдоћу преко 450 HBW. Челична куглица би се на тим тврдим местима пластично деформисала. Отисак постаје већи, измерена тврдоћа испада прениска. Тада се превиде закржљале зоне и заварени спој се погрешно оцени. Тврдометална куглица остаје стабилна и при високој тврдоћи и даје поуздане вредности. Ризик: оштећена или истрошена куглица доводи до погрешних мерења. Зато провери пре сваке серије мерења.
Радионичка пракса и упутства за поступање
Увек користи тврдометалну куглицу када очекивана тврдоћа прелази 450 HBW (типично за мартензит у шавовима). Пре употребе провери куглицу на прслине, спљоштења или одломљене делове. Оштећене куглице одмах замени. Придржавај се тачно прописане силе испитивања, пречника куглице и трајања оптерећења према норми (нпр. 10 mm куглица, 29,42 kN сила испитивања, 10–15 s трајање оптерећења). За израчунавање користи тачан пречник отиска. Документуј ознаку HBW, не HB. Редовно калибриши машину за испитивање тврдоће сертификованим плочама за упоредно испитивање тврдоће.