Речник заваривања и металургије

Сагоревање је губитак легирајућих елемената из купке за заваривање услед испаравања или оксидације у електричном луку. Због тога шав постаје сиромашнији легирајућим елементима и губи на чврстоћи, жилавости или отпорности на корозију. Заваривач мора да надокнади тај губитак одговарајућим додатним материјалом или заштитним мерама.

Отковавање значи да се још топао шав одмах после заваривања обрађује кугластим или шиљатим чекићем. Отковавање растеже шав и разграђује напоне скупљања који би иначе довели до прслине – најважнија заштита код материјала склоних прскању као што су челик за хладан рад и ливено гвожђе.

Временски пад температуре по јединици времена током термичке обраде, који пресудно одређује насталу структуру и тврдоћу. Она управља процесима дифузије током фазног прелаза.

Средство за хлађење је флуид или гас за циљано одвођење топлоте при каљењу. Његов коефицијент прелаза топлоте одређује достижну тврдоћу.

Време хлађења је време за које се заварени метал охлади са високе температуре (нпр. 800 °C) на нижу вредност (нпр. 500 °C). Оно утиче на стварање тврдоће и фазну структуру челика.

Релевантна термичка карактеристика за фазу хлађења са 500 °C на 300 °C, која се посебно користи при процени склоности ка кртости код високовредних ситнозрних конструкционих челика.

Временски период који је потребан једном завареном споју и његовој зони утицаја топлоте да се охлади од 800 °C на 500 °C. Овај параметар је одлучујући за подешавање структуре и избегавање нежељених фазних промена.

Централна карактеристика заваривачке металургије која описује временски период потребан завареном споју да прође кроз критични температурни интервал фазних трансформација. Она одлучујуће одређује резултујућу структуру у зони утицаја топлоте.

Грешка скретања се јавља при испитивању тврдоће када се рам машине за испитивање или стезна направа еластично деформише. То доводи до погрешних вредности мерења које треба кориговати.

Званични документ произвођача који потврђује да испоручени радни предмет одговара специфичним захтевима наруџбине и важећим стандардима.

Масени проток абразива показује колико се абразива доводи у јединици времена при сечењу воденим млазом. Он одређује ефикасност уклањања материјала и хабање алата.

Тврде минералне честице, најчешће од алмандин граната, које се додају воденом млазу под високим притиском да би се драстично повећала кинетичка способност резања код тешко обрадивих или дебелих материјала. Величина честица при томе утиче на квалитет површине.

Уређај за прецизно дозирање тврдих честица у водени млаз. Количина честица утиче на брзину скидања материјала и квалитет површине при сечењу.

Брзина дозирања абразивног средства показује колико се абразива у минути доводи у водени млаз. Оптимална брзина дозирања повећава учинак сечења и продужава живот алата.

Прецизна контрола довода граната у водени млаз при брзом сечењу. Важно за ефикасност и резултат.

Облик, ивице и тврдоћа честица у сечењу воденим млазом. Оштре честице побољшавају ивице реза и ерозиону способност.

Абразивна млазница: тврдометални или сафирни наставак који убрзава и усмерава мешавину воде и абразива. Појачава учинак резања.

Максимална дебљина материјала која се може резати одређеним абразивним воденим млазом при задатој брзини помака, без емулзије. Скалира са притиском и концентрацијом честица.

Испитивање откидањем проверава чврстоћу приањања слојева или превлака на материјалу. Дефинисана сила се примењује окомито на површину да би се материјал раздвојио.

Покретни део усисног система у облику цеви или хаубе за флексибилно вођење левка за хватање близу места заваривања. Зглобне конструкције омогућавају несметано позиционирање.

Покретни елемент за хватање дима од заваривања који механичким преусмеравањем задржава ужарене честице пре уласка у цевни систем или филтер. То смањује ризик од пожара у филтерском постројењу.

Заваривачки шатор са усисавањем је мобилни, затворени систем за хватање штетних материја током ремонтних радова на отвореном или у великим халама.

Учинак топљења показује колико се додатног материјала уноси у заваривачку купку у јединици времена. Он утиче на економичност и квалитет шава.

Осетљивост на каљење описује колико се механичка својства челика погоршавају при спором хлађењу.

Брзо хлађење загрејаног дела у медијуму као што су вода, уље или гас, да би се постигло повећање тврдоће трансформацијом структуре.

Брзина каљења је термички градијент током процеса хлађења од температуре аустенитизације. Мора да прекорачи критичну брзину хлађења да би се избегле непожељне међустепене структуре.

Ток заосталих напона настао у делу због неравномерних брзина хлађења и мартензитних трансформација. Заостали напони притиска на површини значајно повећавају динамичку трајну издржљивост.

Интензитет каљења показује колико брзо средство за хлађење одводи топлоту. Утиче на структуру и механичке особине метала шава.

Регулација интензитета каљења регулише коефицијент прелаза топлоте средства за каљење, да би се дубина прокаљења тачно одржала и избегле прслине.

Средство за каљење је расхладно средство које повећава брзину одвођења топлоте на површини радног предмета и тако спречава очвршћавање структуре.

Средства за гашење су течни или гасовити медији који брзо одводе топлоту и спречавају хладне прслине. Побољшавају чврстоћу шава и смањују порозност.

Постојаност уља за гашење на старење: Уље остаје стабилно на топлоти и оксидацији, што обезбеђује константно хлађење током заваривања.

Прслина од гашења је раздвајајући лом структуре који настаје услед екстремних термичких напона и стварања мартензита током хлађења.

Јачина каљења је показатељ који мери способност преноса топлоте средства за каљење и утиче на брзину хлађења на површини предмета.

Временска промена температуре предмета у средству за каљење, подељена на фазу парног филма, фазу кључања и конвекцију. Тачно подешавање спречава недозвољене тенденције ка стврдњавању или стварање прслина.

Апсолутна испитна глава је вртложни сензор са једним активним калемом који мери апсолутне промене проводљивости или геометрије у односу на интерни референтни стандард.

Апсолутна сонда је вртложна сонда са једним активним калемом која региструје апсолутне промене својстава материјала или геометрије.

Апсолутна вртложна испитна сонда мери електромагнетно поље испитног дела помоћу једног мерног калема и даје апсолутне вредности проводљивости или дебљине слоја. Реагује на глобалне промене поља.

Апсолутна вртложна сонда мери апсолутну вредност магнетног флукса кроз мерни калем да би се одредила својства материјала и промене материјала.

AC балансна регулација регулише однос фазе плус и минус пола при TIG заваривању алуминијума наизменичном струјом. Обезбеђује равнотежу између чишћења оксидног слоја и уваривања у радни предмет, што побољшава квалитет завара.

Игличаста феритна структура која у шаву најчешће клија на микроскопским укључцима. Знатно побољшава жилавост шавова на ниским температурама.

Катодно разбијање тешко топивог оксидног слоја на алуминијуму помоћу полувала плус пола при TIG заваривању наизменичном струјом.

Динамички регулише струју, напон или брзину додавања током шаварења да се избегну пробоји при промењеној геометрији зјаза и осигура константна пенетрација корена.

Адаптивно управљање процесом прилагођава параметре шаварења као што су јачина струје или брзина додавања током поступка промењеним мерама зјаза, да би осигурало константан однос уваривања.

Адаптивно управљање путањом робота прилагођава кретање робота у реалном времену како би се компензовали ефекти термичких деформација на шав. То обезбеђује уједначен квалитет шава независно од променљивих зазора.

Напон и струја током заваривања непрекидно се прилагођавају промењеним зазорима или условима топлотног уноса, како би се спречили пропали шавови и непотпуно проваривање.

Регулациони систем који прилагођава струју, напон или брзину додавања жице током заваривања, како би се обезбедио константан квалитет шава при променљивим зазорима.

Аутоматско прилагођавање ширине и фреквенције њихања горионика променљивој ширини жлеба. Обезбеђује потпуно захватање бочних страна.

Адитивна модификација храпавости површине побољшава храпавост површине микроскопским процесима како би се олакшало клизање материјала за заваривање и смањила порозност. То доводи до јачих шавова.

Адитивно произведене решеткасте структуре су периодичне, порозне ћелијске геометрије високе специфичне крутости и мале масе. Израђују се адитивним поступцима као што су SLS или SLA.