Induktionssvetsning
En metod där den värme som behövs för fogningen genereras direkt i arbetsstyckets kantzon genom högfrekvent elektromagnetisk induktion. Den används främst vid kontinuerlig rörsvetsning.
Induktionssvetsning innebär i princip: ström genom en spole, arbetsstycket ligger i mitten och värms upp beröringsfritt av magnetfältet. Värmen alstras direkt i materialet, inte genom friktion eller ljusbåge. Fördelen är att det går snabbt och rent, eftersom uppvärmningen är mycket riktad mot spolens område. Om spolen inte passar bra mot arbetsstycket eller avståndet inte stämmer, blir värmen ojämn och du får spänningar eller deformation i delen. Se till att spolen passar till arbetsstyckets tvärsnitt och att luftgapet är lika överallt. Du reglerar värmeeffekten så att materialet värms jämnt tills det når rätt svetstemperatur – sedan fogar du ihop delarna och det hela kyls kontrollerat.