Konkavitet hos kälsvets
Inbuktningen av kälsvetsens yta inåt under linjen mellan svetskanterna. Den förbättrar anvisningsbeteendet men minskar den bärande svetsarean.
Fysikalisk-kemisk verkningsmekanism
Konkaviteten i kälsvetsen uppnås genom att ytan buktar inåt under linjen som förbinder svetskanterna. Detta påverkar kerbuppträdandet eftersom kontakten mellan materialdelarna förbättras och urtagningen sker lättare.
Metallurgisk relevans & risker vid svetsning
Konkaviteten ökar segheten i svetsfogen genom bättre deformation vid urtagning. Dock minskar den den bärande svetssektionen, eftersom materialvolymen i kälsvetsen ökar. Detta kan leda till lägre spänningsöverföringsförmåga och i extrema belastningar till försämrat mekaniskt beteende.
Verkstadspraxis & handlingsanvisningar
För att optimera konkaviteten i kälsvetsen, tänk på korrekt urtagsform. Ett typiskt mål är en konkavitet i kälen på 0,5 till 1 mm. Överdriven inbuktning kan uppstå genom för kraftig urtagsform eller för högt urtagstryck och bör undvikas. Vid behov kan specialverktyg som urtagningsdorn eller urtagningsskärverktyg användas för att uppnå önskad konkavitet.