Lamellär rivning
En lamellär rivning är en skiktliknande separering av grundmaterialet parallellt med plåtytan, orsakad av höga z-axel krympspänningar och icke-metalliska inneslutningar. Den kan leda till sprickor och deformationer.
Fysikalisk-kemisk verkningsmekanism
En lamellär rivning bildas genom separation av grundmaterialet i skiktformiga strukturer parallellt med plåtytan. Detta sker under höga z-axel krympspänningar och på grund av icke-metalliska inneslutningar som syregaser eller smutspartiklar som uppstår under plåtformningsprocessen.
Metallurgisk relevans & risker vid svetsning
En lamellär rivning kan leda till sprickor och deformationer i svetsfogen. Den skiktformiga strukturen kan ändra spänningsfördelningen i materialet, vilket leder till lokala spänningsområden och därmed sprickbildning. Detta ökar risken för varmsprickor och deformationer i den tillverkade komponenten.
Verkstadspraxis & åtgärdsinstruktioner
För att undvika lamellära rivningar är det viktigt att kontrollera plåtformningsprocessen så att z-axel krympspänningarna minimeras. Detta kan uppnås genom optimal plåttemperatur och noggrann rengöring av materialytan. Vid svetsning ska man se till att svetsfogen utförs i en skyddad miljö för att minimera icke-metalliska inneslutningar som syregaser eller smutspartiklar.