Icke-förstörande provning
Icke-förstörande provning (NDT) använder fysikaliska effekter som ultraljud, röntgenstrålning eller magnetfält för att hitta fel i komponenten utan att skada den. Den visar sprickor, porositeter och bindningsfel i svetsfogen direkt. Komponenten förblir funktionsduglig och provningen är repeterbar.
Fysikalisk-kemisk verkningsmekanism
Provningen använder olika fysikaliska principer. Ultraljud skickar ljudvågor in i materialet. Vid defekter reflekteras vågorna och syns som eko. Röntgen- eller gammastrålar penetrerar komponenten. En film eller detektor visar densitetsskillnader som skuggor. Magnetpulverprovning använder ett magnetfält. Ytsprickor stör fältet och drar till sig fina järnpartiklar. Inträngningsprovning använder kapillärverkan: färg tränger in i öppna sprickor och blir synlig efter rengöring.
Metallurgisk relevans & risker vid svetsning
Svetsfogar kan innehålla inre fel som porositet, slagginneslutningar, bindsfel eller sprickor. Ytfel som sprickor eller hack verkar som kerb och leder till spänningskoncentration. Inre fel minskar den bärande tvärsektionen. Om ett fel inte upptäcks kan komponenten plötsligt gå sönder i drift. Särskilt farliga är vätgasinducerade kallsprickor och varmsprickor, som ofta uppträder först efter timmar.
Verkstadspraxis & handlingsanvisningar
Välj provningsmetod efter material och felläge. För ferromagnetiska stål lämpar sig magnetpulverprovning för ytsprickor. För icke-magnetiska material (aluminium, rostfritt) använd inträngningsprovning. För inre fel i tjockare plåt från ca 6 mm använd ultraljud eller röntgen. Provkör först efter fullständig avsvalning, så att spänningssprickor syns. Håll provytan ren och fri från glödskal, slagg och olja. Beakta de angivna tillåtlighetsgränserna från normen (t.ex. ISO 5817). Dokumentera varje fynd med läge och storlek.