ความพรุนขนาดเล็กในอะลูมิเนียมอัลลอยหล่อ

กลไกทางกายภาพ-เคมี

อะลูมิเนียมอัลลอยหล่อสามารถมีความพรุนขนาดเล็กในระหว่างการเย็นตัว เกิดจากการป้อนออกซิเจนและไฮโดรเจนไม่เพียงพอ ซึ่งฝังตัวอยู่ในผลึกอะลูมิเนียม หากเย็นตัวเร็วเกินไปหรือมีปริมาณไอน้ำในอ่างหล่อสูงเกินไป โพรงเหล่านี้จะเกิดขึ้น

ความสำคัญทางโลหะวิทยาและความเสี่ยงในการเชื่อม

ความพรุนขนาดเล็กสามารถนำไปสู่จุดอ่อนในแนวเชื่อม ซึ่งภายใต้แรงทางกลอาจทำให้เกิดรอยแตกหรือร่องบกพร่อง นอกจากนี้ยังส่งผลต่อการซึมผ่านของน้ำและของเหลวอื่นๆ ซึ่งสำคัญโดยเฉพาะในงานก่อสร้าง

การปฏิบัติในโรงงานและคำแนะนำ

เพื่อลดความพรุนขนาดเล็ก ควรควบคุมการเย็นตัวของการหล่อ ซึ่งทำได้โดยการเย็นตัวช้าๆ หรือใช้ก๊าซป้อน การยับยั้งการเปลี่ยนสภาพการละลายของไฮโดรเจนก็สำคัญเช่นกัน ในระหว่างการเชื่อม ควรเลือกอุณหภูมิและเวลาเพื่อไม่ให้เกิดโพรงเพิ่มเติม เป้าหมายทั่วไปคือช่วงเวลา t8/5 อย่างน้อย 10 วินาที เพื่อให้ได้โครงสร้างที่สม่ำเสมอ