Direct Metal Laser Sintering
Direct Metal Laser Sintering เป็นกระบวนการที่ใช้เลเซอร์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนโลหะโดยการหลอมละลายอนุภาคผง ช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ
กลไกทางกายภาพและเคมี
ใน Direct Metal Laser Sintering (DMLS) มีการปูชั้นผงโลหะ เลเซอร์ CO2 ความเข้มสูงยิงลงบนอนุภาค ผงจะหลอมละลายและเชื่อมติดกันเป็นเนื้อวัสดุแข็ง กระบวนการนี้ทำซ้ำจนกว่าชิ้นงานที่ต้องการจะเสร็จสมบูรณ์
ความสำคัญทางโลหะวิทยาและความเสี่ยงในการเชื่อม
DMLS สร้างชิ้นงานที่มีความแม่นยำสูงและโครงสร้างละเอียด อย่างไรก็ตาม วัสดุอาจแข็งเกินไปหากตั้งค่าไม่ถูกต้องหรืออุณหภูมิสูงเกินไป ซึ่งส่งผลเสียต่อสมบัติทางกล นอกจากนี้ กระบวนการนี้อาจทำให้ยากต่อการกำจัดผงที่เหลือและการตกแต่งหลังการผลิต
การปฏิบัติงานในโรงงานและคำแนะนำ
เพื่อให้ DMLS ประสบความสำเร็จ จำเป็นต้องควบคุมความชื้นของผงให้สูง (ประมาณ 5-10 % ปริมาณน้ำ) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการซินเทอร์ ต้องตั้งค่าแรงดันและความเร็วเลเซอร์อย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ความแข็งและความแข็งแรงตามต้องการ หลังการผลิตต้องกำจัดผงที่เหลือออกอย่างระมัดระวังเพื่อให้ชิ้นงานพร้อมสำหรับการแปรรูปหรือประกอบต่อไป