ก๊าซปกคลุมเฉื่อย

กลไกการออกฤทธิ์ทางฟิสิกส์เคมี

อาร์กอนและฮีเลียมเป็นก๊าซมีตระกูล พวกมันไม่สร้างสารประกอบทางเคมีกับโลหะหลอมเหลว เมื่อเชื่อม ก๊าซจะไหลออกจากหัวเชื่อมและสร้างเกราะป้องกันรอบอาร์กและบ่อหลอมเหลว เกราะนี้ไล่ออกซิเจน ไนโตรเจน และไอน้ำออกจากอากาศรอบข้าง อาร์กอนหนักกว่าอากาศจึงคงอยู่เหนือบ่อหลอมเหลวอย่างแน่นหนา ฮีเลียมเบากว่าและลอยขึ้นเร็วแต่ให้ความร้อนในอาร์กมากกว่า หากไม่มีเกราะป้องกันนี้ พื้นผิวโลหะที่ร้อนจะออกซิไดซ์ทันทีและดูดซับก๊าซที่เป็นอันตราย

ความสำคัญทางโลหะวิทยาและความเสี่ยงในการเชื่อม

หากขาดการปกป้องหรือปริมาณก๊าซผิดพลาด บ่อหลอมเหลวจะทำปฏิกิริยากับอากาศ ออกซิเจนสร้างออกไซด์และตะกรัน ไนโตรเจนทำให้เกิดรูพรุนและความเปราะ ไฮโดรเจนนำไปสู่รอยแตกเย็นหรือรอยแตกไฮโดรเจน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเหล็กกล้าผสมสูง อะลูมิเนียม และไทเทเนียม การสัมผัสอากาศทุกครั้งทำให้คุณภาพลดลงทันที การไหลของก๊าซที่สูงเกินไปก็ทำให้ชั้นป้องกันปั่นป่วนและดูดอากาศเข้ามา ผลลัพธ์คือรูพรุน สีเคลือบ รอยแตก หรือความแข็งแรงไม่เพียงพอ

การปฏิบัติในโรงงานและคำแนะนำในการดำเนินการ

ตั้งอัตราการไหลของก๊าซให้แม่นยำ: ในการเชื่อม TIG 8–12 l/min ในการเชื่อม MIG อะลูมิเนียม 12–18 l/min ขึ้นอยู่กับขนาดหัวเชื่อมและลมผ่าน ใช้เวลาก่อนไหล 1–2 วินาที และเวลาหลังไหล 5–10 วินาที เพื่อให้บ่อหลอมเหลวได้รับการปกป้องจนแข็งตัว ถือหัวเชื่อมตั้งตรงและรักษาระยะหัวเชื่อมให้คงที่ (5–10 mm ในการเชื่อม TIG) ตรวจสอบสายยางและข้อต่อหารอยรั่ว อย่าทำงานในลมแรงโดยไม่มีที่กำบังลม สำหรับอะลูมิเนียมและไทเทเนียมใช้ อาร์กอน ที่มีความบริสุทธิ์อย่างน้อย 99.996 %