ขอบเขตเฟสแบบไม่ต่อเนื่องกัน
ขอบเขตเฟสแบบไม่ต่อเนื่องกันคือผิวรอยต่อระหว่างเฟสโลหะที่มีโครงสร้างผลึกแตกต่างกันอย่างมากและไม่มีความต่อเนื่องของอะตอม มันเกิดขึ้นจากการเย็นตัวอย่างรวดเร็วหรือกระบวนการหลอมที่ไม่สม่ำเสมอ
กลไกทางฟิสิกส์-เคมี
ขอบเขตเฟสแบบไม่ต่อเนื่องเกิดขึ้นเมื่อเฟสโลหะที่มีโครงสร้างผลึกต่างกันเปลี่ยนผ่านเข้าหากันอย่างรวดเร็ว การจัดเรียงอะตอมในทั้งสองเฟสไม่สอดคล้องกัน ส่งผลให้ขาดความต่อเนื่องของอะตอม ลักษณะคล้ายกับขอบเกรนมุมกว้าง (TIG) ซึ่งแกนผลึกเอียงทำมุมกันมาก
ความสำคัญทางโลหะวิทยาและความเสี่ยงในการเชื่อม
ขอบเขตเฟสแบบไม่ต่อเนื่องสามารถเพิ่มความเหนียวและปรับปรุงสมบัติทางกลให้ดีขึ้น เนื่องจากขัดขวางการขยายตัวของรอยแตก อย่างไรก็ตาม อาจทำให้เกิดการสะสมความเค้น โดยเฉพาะเมื่อวัสดุอยู่ภายใต้แรงทางกล ความเค้นเหล่านี้อาจนำไปสู่การเกิดรอยแตกหรือความเสียหาย โดยเฉพาะที่อุณหภูมิสูงหรือเมื่อมีการกระจายน้ำหนักไม่สม่ำเสมอ
แนวปฏิบัติในโรงงานและคำแนะนำในการดำเนินการ
เพื่อสร้างขอบเขตเฟสแบบไม่ต่อเนื่อง จำเป็นต้องควบคุมการเย็นตัวและกระบวนการหลอมให้สม่ำเสมอ ซึ่งทำได้โดยเลือกกระบวนการเชื่อมที่เหมาะสม (เช่น TIG) และกำหนดพารามิเตอร์กระบวนการที่ถูกต้อง (อุณหภูมิ เวลา คุณภาพก๊าซ) สำหรับเหล็กที่มีปริมาณคาร์บอนหรือซิลิเซียมสูง ต้องให้ความสำคัญกับการเย็นตัวอย่างรวดเร็วเพื่อส่งเสริมการเกิดขอบเขตเฟสแบบไม่ต่อเนื่อง