การเชื่อมผสมเลเซอร์- MIG

กลไกการออกฤทธิ์ทางกายภาพ-เคมี

การเชื่อมแบบผสมเลเซอร์บีม-MIG รวมการโฟกัสของลำแสงเลเซอร์ความเข้มสูงเข้ากับการสร้างสะพานของกระบวนการเชื่อม MIG เลเซอร์โฟกัสพลังงานลงในพื้นที่เล็กๆ ซึ่งเพิ่มอัตราการหลอมละลายเฉพาะที่และปรับปรุงความทนทานต่อช่องว่าง ในขณะเดียวกัน กระบวนการ MIG สร้างบ่อหลอมละลายผ่านลำสเปรย์และการคายประจุแก๊ส

ความสำคัญทางโลหะวิทยา & ความเสี่ยงในการเชื่อม

การผสมนี้ช่วยให้ความเร็วในการเชื่อมสูงและการควบคุมโซนหลอมละลายได้อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งกับชิ้นงานที่ละเอียดอ่อน อย่างไรก็ตาม การตั้งค่าเลเซอร์ที่ไม่แม่นยำอาจนำไปสู่ความร้อนเกินหรือความร้อนไม่พอ ซึ่งอาจทำให้เกิดรอยร้าวหรือการเสียรูป นอกจากนี้ ต้องควบคุมการจ่ายแก๊สและกระแสสเปรย์อย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้แนวเชื่อมที่สม่ำเสมอ

การปฏิบัติงานในโรงงาน & คำแนะนำในการดำเนินการ

เพื่อให้การเชื่อมแบบผสมเลเซอร์บีม-MIG ประสบความสำเร็จ ต้องปฏิบัติตามพารามิเตอร์ดังนี้:

• กำลังเลเซอร์: 100 ถึง 300 วัตต์ ขึ้นอยู่กับวัสดุและความหนาของชิ้นงาน

• กระแสสเปรย์: 250 ถึง 400 แอมแปร์ สำหรับเหล็ก ขึ้นอยู่กับความเร็วในการเชื่อม

• การจ่ายแก๊ส: แก๊สอาร์กอนในปริมาณ 10 ถึง 20 ลิตรต่อนาที

• ความเร็วในการเชื่อม: 30 ถึง 60 cm/นาที สำหรับเหล็ก ขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นงานและวัสดุ