คำแนะนำในการทดสอบ

กลไกทางกายภาพ-เคมี

คำแนะนำในการทดสอบกำหนดว่าต้องตรวจสอบรอยเชื่อมด้วยวิธีทางกายภาพใด: คลื่นอัลตราโซนิกถูกส่งเข้าชิ้นงาน รังสีเอกซ์ส่องผ่านชิ้นส่วน หรือน้ำยาตรวจสอบรอยแตกร้าวแบบแทรกซึมเข้าสู่รอยแตกที่พื้นผิว คำแนะนำนี้กำหนดพารามิเตอร์ที่แน่นอน เช่น ความถี่ แรงดัน เวลาในการแทรกซึม และการประเมินสัญญาณ เฉพาะเมื่อสภาวะการทดสอบคงที่เท่านั้นจึงจะสามารถเชื่อมโยงค่าที่วัดได้กับสภาพข้อบกพร่องที่แท้จริงได้อย่างน่าเชื่อถือ

ความสำคัญทางโลหะวิทยาและความเสี่ยงในการเชื่อม

การขาดคำแนะนำในการทดสอบหรือคำแนะนำที่ผิดพลาดนำไปสู่ความเสี่ยงสองประการ: ข้อบกพร่องร้ายแรง เช่น รอยแตก ความผิดพลาดในการหลอมละลาย หรือรูพรุน จะไม่ถูกตรวจพบ เนื่องจากเลือกวิธีผิดหรือขอบเขตการทดสอบไม่ครอบคลุมทั้งหมด หรือเครื่องมือถูกตั้งค่าที่ความไวสูงเกินไป ทำให้แสดงสัญญาณที่ไม่เป็นอันตรายซึ่งนำไปสู่การเชื่อมซ่อมที่ไม่จำเป็น ทั้งสองกรณีสิ้นเปลืองเวลา เงิน และอาจทำให้ความแข็งแรงของชิ้นส่วนลดลง

แนวทางปฏิบัติในโรงงานและคำแนะนำในการดำเนินการ

ก่อนการทดสอบทุกครั้ง ต้องมีคำแนะนำในการทดสอบที่ยังมีผลใช้บังคับอยู่ที่สถานที่ทำงาน และผู้ทดสอบต้องเข้าใจคำแนะนำนั้น คำแนะนำประกอบด้วยข้อกำหนดที่ชัดเจน: วิธีการทดสอบตามมาตรฐาน (เช่น การตรวจสอบด้วยสายตาตาม ISO 17637, อัลตราโซนิกตาม ISO 17640), สถานะการสอบเทียบของเครื่องมือ, ขอบเขตการทดสอบเป็นเปอร์เซ็นต์, กลุ่มการประเมินตาม ISO 5817 และการเตรียมพื้นผิวที่จำเป็น หากมีความคลาดเคลื่อน เช่น ความหยาบผิวไม่ถูกต้องหรือความเข้มของการส่องสว่างต่ำเกินไป ต้องหยุดการทดสอบและแก้ไขให้ถูกต้อง