รอยตามหลัง

กลไกทางฟิสิกส์-เคมี

รอยตามหลังเกิดขึ้นเมื่อเนื้อหลอมเหลวในโซนตัดไม่ถูกขับออกเร็วพอและแข็งตัวเป็นร่อง สิ่งนี้เกิดขึ้นโดยเฉพาะเมื่อเวลาในการตัดนานหรือความเร็วป้อนต่ำ

ความสำคัญทางโลหะวิทยาและความเสี่ยงในการเชื่อม

รอยตามหลังอาจส่งผลต่อโครงสร้างจุลภาคของวัสดุและทำให้เกิดรอยแตกหากมีมากเกินไป ยังทำให้กระบวนการขับไล่ช้าลงและเพิ่มความเค้นในโซนตัด

การปฏิบัติงานในโรงงานและคำแนะนำ

เพื่อลดรอยตามหลัง ให้รักษาความเร็วป้อนที่เหมาะสมระหว่าง 0.3 ถึง 0.5 mm ต่อชั่วโมง รักษาอุณหภูมิให้คงที่และหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็ว สำหรับวัสดุหนักอาจใช้ความเร็วต่ำกว่า