slag

กลไกทางกายภาพและเคมี

การพ่นหลอมละลายเกิดขึ้นเมื่อโลหะที่หลอมละลายไม่ถูกกำจัดออกจากชิ้นงานทั้งหมดและแข็งตัวเมื่อเย็นลง สาเหตุอาจเกิดจากกำลังตัดไม่เพียงพอหรืออุณหภูมิหลอมละลายสูงเกินไป

ความสำคัญทางโลหะวิทยาและความเสี่ยงในการเชื่อม

การพ่นหลอมละลายทำให้รอยตัดแย่ลง เพิ่มการกระจายความเค้น และอาจทำให้เกิดรอยแตกหรือความเสียหายในชิ้นงาน นอกจากนี้ยังเพิ่มความเสี่ยงต่อรอยแตกขณะร้อนและลดสมบัติทางกลของแนวเชื่อม

การปฏิบัติในโรงงานและคำแนะนำ

เพื่อลดการพ่นหลอมละลาย ควรดำเนินการดังนี้:

• ใช้จานตัดที่เหมาะสมกับกำลังตัดเพียงพอสำหรับโลหะที่เลือก

• รักษาอุณหภูมิหลอมละลายให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าตัดออกได้หมด

• หลังการเชื่อม ให้ใช้การตกแต่งทางกล เช่น การขัดหรือการตะไบ เพื่อกำจัดส่วนที่พ่นออกมา