เขตแข็งตัวของขอบตัด

เขตแข็งตัวของขอบตัดเกิดจากการเย็นตัวเร็วหลังกระบวนการตัดและมีความแข็งเพิ่มขึ้น ซึ่งส่งเสริมการเกิดรอยร้าว

กลไกทางกายภาพ-เคมี

หลังกระบวนการตัดด้วยความร้อน เช่น การเชื่อมหรือการกัด ขอบโลหะจะเย็นตัวลงอย่างรวดเร็ว ทำให้โครงสร้างผลึกเปลี่ยนรูปอย่างรวดเร็วและเกิดการแข็งตัวของบริเวณขอบ

ความสำคัญทางโลหะวิทยาและความเสี่ยงในการเชื่อม

ความแข็งที่เพิ่มขึ้นในเขตแข็งตัวของขอบตัดทำให้บริเวณนี้เสี่ยงต่อรอยร้าวและการแตกหักภายใต้แรงทางกล ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายของชิ้นส่วน โดยเฉพาะเมื่อวัสดุรับแรงเค้น

การปฏิบัติในโรงงานและคำแนะนำ

เพื่อลดความเสี่ยงจากเขตแข็งตัวของขอบตัด ควรทำการเย็นตัวแบบควบคุมหลังกระบวนการตัด สามารถทำได้โดยใช้น้ำหล่อเย็นหรือน้ำมันหล่อเย็น ความแข็งสูงสุดในเขตแข็งตัวควรต่ำกว่า 500 HV เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดรอยร้าว

MetallurgieSchweißtechnik