การช็อกทางความร้อน
การช็อกทางความร้อนคือการรับภาระจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วและรุนแรง: โลหะร้อนจะขยายผิว tandis การเย็นตัวจะดึงกลับอย่างกระทันหัน ความเค้นสลับนี้ทำให้เกิดรอยร้าว ซึ่งพบได้ทั่วไปในแม่พิมพ์หล่อแบบอัด
กลไกทางฟิสิกส์เคมี
การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วทำให้ผิวอยู่ภายใต้ความเค้นในขณะที่แกนไม่เป็นเช่นนั้น หรือในทางกลับกัน เมื่อโลหะร้อนสัมผัสกับแม่พิมพ์ ผิวชั้นนอกต้องการขยายตัว แต่แกนที่เย็นกว่าจะยึดไว้ ทำให้เกิดการอัดตัว เมื่อเย็นตัวลง สถานการณ์จะกลับกันและเกิดการดึงตัว แต่ละรอบการทำงานทำให้เกิดสิ่งนี้หนึ่งครั้ง ความเค้นสูงสุดแต่ละครั้งไม่เพียงพอที่จะทำให้แตก แต่เมื่อเกิดซ้ำพันครั้ง เหล็กจะล้า และจากนั้นพื้นผิวจะเริ่มแตกร้าวเป็นตาข่ายละเอียด
ความสำคัญทางโลหะวิทยาและความเสี่ยงในการเชื่อม
สามารถสังเกตเห็นได้จาก บนพื้นผิวแม่พิมพ์ ใน และบนเครื่องมือขึ้นรูปด้วยความร้อน อายุการใช้งานของแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับ และ หากเหล็กสูญเสียความแข็งในระหว่างการใช้งาน พื้นผิวจะยุบตัว หากตั้งความแข็งสูงเกินไป พื้นผิวจะแตกร้าวแทน การเชื่อมซ่อมบนแม่พิมพ์ดังกล่าวเป็นเรื่องละเอียดอ่อน เนื่องจากการเชื่อมที่เย็นในสภาพแวดล้อมที่ร้อนจะสร้างสิ่งที่ต้องการกำจัดขึ้นมาใหม่
การปฏิบัติงานในโรงงานและคำแนะนำ
ห้ามเริ่มเดินเครื่องเมื่อแม่พิมพ์เย็น แต่ให้ค่อยๆ อุ่นจนถึงอุณหภูมิใช้งานและรักษาไว้ที่นั้น กระจายสารหล่อลื่นและระบบทำความเย็นอย่างสม่ำเสมอ อย่าฉีดที่จุดเดียว เพราะจะเกิดจุดเย็น ซ่อมเฉพาะเมื่อเครื่องมือถูกอุ่นล่วงหน้า ด้วยลวดเติม ที่เหมาะสม และ ในภายหลัง ควรขัดรอยแตกร้าวแบบตาข่ายละเอียดออกตั้งแต่เนิ่นๆ หากปล่อยไว้ จะต้องขัดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ออกไปครึ่งหนึ่งในภายหลัง