การเชื่อมทะลุไม่สมบูรณ์

กลไกทางกายภาพ-เคมี

การเชื่อมทะลุไม่สมบูรณ์เกิดขึ้นเมื่อโลหะเชื่อมได้รับพลังงานไม่เพียงพอที่จะทะลุผ่านรอยต่อทั้งหมดและหลอมละลายราก weld อย่างสมบูรณ์ อาจเกิดจากแรงดันไฟฟ้าต่ำเกินไป เวลาให้ความร้อนสั้นเกินไป หรือการป้อนโลหะเชื่อมไม่เพียงพอ

ความสำคัญทางโลหะวิทยาและความเสี่ยงในการเชื่อม

การเชื่อมทะลุไม่สมบูรณ์ทำให้พื้นที่หน้าตัดรับแรงลดลง ซึ่งเป็นอันตรายต่อความปลอดภัยของชิ้นส่วน อาจทำให้เกิดรอยแตกร้าวและการบิดเบี้ยวในโลหะเชื่อม เนื่องจากวัสดุไม่เชื่อมต่อกันอย่างถูกต้อง ซึ่งส่งผลเสียต่อความแข็งแรงทางกลและอายุการใช้งานของชิ้นส่วน

แนวทางปฏิบัติในโรงงานและคำแนะนำ

เพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมทะลุไม่สมบูรณ์ ต้องดำเนินมาตรการดังนี้:

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแรงดันไฟฟ้าของเครื่องเชื่อมสูงพอ (อย่างน้อย 1.5 ถึง 2 เท่าของระดับแรงดันที่จำเป็น)

• ใช้เวลาให้ความร้อนอย่างน้อย 3 ถึง 4 วินาทีต่อมิลลิเมตรของความหนารอยต่อ

• ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการป้อนโลหะเชื่อมเพียงพอและไม่มีฟองอากาศเกิดขึ้น

• ตรวจสอบคุณภาพของแนวเชื่อมเป็นประจำด้วยกล้องจุลทรรศน์หรืออัลตราซาวนด์