รอยแตกจุลภาคจากการผสม

กลไกทางกายภาพและเคมี

รอยแตกจุลภาคจากการผสมเกิดจากการผสมที่ไม่ถูกต้องของวัสดุเติมและวัสดุหลักในเนื้อเชื่อม การผสมที่ไม่พึงประสงค์นี้อาจทำให้เกิดการเปราะ ซึ่งนำไปสู่รอยแตกจุลภาค

ความสำคัญทางโลหะวิทยาและความเสี่ยงในการเชื่อม

รอยแตกจุลภาคเหล่านี้อาจทำให้ความเหนียวลดลงและเพิ่มการเกิดรอยแตกในแนวเชื่อม ส่งผลต่อสมบัติทางกลของวัสดุและอาจทำให้เกิดความเสียหายก่อนกำหนดภายใต้แรง

การปฏิบัติในโรงงานและคำแนะนำ

เพื่อหลีกเลี่ยงรอยแตกจุลภาคจากการผสม สิ่งสำคัญคือการเลือกวัสดุเติมอย่างระมัดระวังและการผสมที่ถูกต้อง ต้องควบคุมเวลาและอุณหภูมิหลอมละลายอย่างแม่นยำเพื่อลดการเปราะ สำหรับการเชื่อมด้วยการระเหย สิ่งสำคัญอย่างยิ่งคือการไหลของก๊าซต้องต่อเนื่องและสม่ำเสมอ