หัวตรวจสอบแบบมุม
หัวตรวจสอบแบบมุมส่งคลื่นเสียงเฉียงเข้าไปในชิ้นส่วนเพื่อตรวจจับข้อบกพร่องการหลอมไม่ติดที่ด้านข้างหรือรอยแตก ทิศทางเสียงช่วยให้ระบุตำแหน่งและลักษณะของข้อบกพร่องได้อย่างแม่นยำ
กลไกทางกายภาพและเคมี
หัวตรวจวัดแบบมุมจะสร้างคลื่นเสียงที่สอดเข้าสู่ชิ้นงานในแนวเฉียง คลื่นเสียงเหล่านี้จะสะท้อนที่พื้นผิวหรือข้อบกพร่องภายในและถูกหัวตรวจรับกลับ ช่วงเวลาระหว่างการส่งเสียงออกไปและการกลับมาของเสียงให้ข้อมูลเกี่ยวกับตำแหน่งและประเภทของข้อบกพร่อง
ความสำคัญทางโลหะวิทยาและความเสี่ยงในการเชื่อม
หัวตรวจวัดแบบมุมมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการตรวจสอบรอยเชื่อมเพื่อหาข้อบกพร่องแบบ flank lack of fusion หรือรอยแตก การตั้งค่าที่ผิดอาจนำไปสู่ผลลัพธ์ที่ไม่แม่นยำ ซึ่งก่อให้เกิดความเข้าใจผิดและข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในชิ้นงาน
การปฏิบัติงานในโรงงานและคำแนะนำการดำเนินการ
ใช้หัวตรวจวัดแบบมุมที่มีค่าความเร็วเสียง 5900 m/s สำหรับเหล็ก วางหัวตรวจที่มุม 15° ถึง 20° กับ flank ของรอยเชื่อม ระยะห่างระหว่างหัวตรวจกับรอยเชื่อมควรอยู่ที่ 3 ถึง 5 mm สแกนตลอดความยาวของรอยเชื่อมด้วยระยะก้าว 1 cm