Прихватний шов
Прихватний шов — це короткий, попередній зварний шов. Він фіксує деталі в правильному положенні та забезпечує ширину зазору. Через швидке охолодження невеликого зварного валика часто утворюється тверда, схильна до тріщин структура.
Фізико-хімічний механізм дії
Прихватний шов вносить у деталь лише трохи тепла. Тепло одразу відводиться в холодний основний метал. Через це шов дуже швидко охолоджується. Швидке охолодження створює в сталі тверді структури, як-от мартенсит. Крім того, короткий шов стискається під час охолодження. Це створює розтягувальні напруження в деталі. Ці напруження можуть спричинити тріщини, особливо у вуглецевих сталях.
Металургійне значення та ризики при зварюванні
Прихватні шви часто є першими зварними швами на холодній деталі. Вони охолоджуються найшвидше. Тому вони особливо схильні до тріщин. Тверді ділянки в прихватному шві можуть розтріскатися під час подальшого основного зварювання. Також водень із повітря або зварювального матеріалу може проникнути в тверду зону та спричинити водневі тріщини. Якщо прихватний шов не повністю розплавиться, він залишиться слабким місцем у деталі.
Практика в майстерні та вказівки до дій
Використовуй той самий зварювальний матеріал і ті самі параметри зварювання, що й для основного шва. Попередньо підігрівай деталь, якщо цього вимагає специфікація матеріалу (наприклад, при товщині листа понад 30 mm або високому вуглецевому еквіваленті). Роби прихватні шви достатньо довгими: щонайменше 3- до 4-кратної товщини листа, для тонких листів щонайменше 20 mm, для товстих листів до 50 mm. Розміщуй прихватні шви з інтервалом від 200 до 300 mm. Уникай прихватних швів на кінцях зварного зазору, бо там вони створюють пікові напруження. Перевіряй кожен прихватний шов на тріщини перед основним зварюванням. Повністю зачищай тріщини в прихватних швах. Ніколи не зварюй поверх тріщини в прихватному шві. Для критичних деталей використовуй натомість затискні пристрої або керамічні підкладки.