Корозійне розтріскування під напруженням у супердуплексі
Раптове утворення тріщин під одночасною дією розтягувальних напружень і корозійно-активних хлорид-іонів, проти яких супердуплексні сталі стійкі завдяки комбінації фаз.
Супердуплексна сталь схильна до корозійного розтріскування під напруженням, якщо розтягувальні напруження та хлориди діють разом. Тріщини з'являються переважно там, де зварний шов виконано неякісно або вкладено занадто багато тепла – тоді структура виходить із рівноваги між феритом і аустенітом.
При зварюванні ти мусиш звертати увагу на чисту підготовку шва та контролювати температуру між проходами. Якщо матеріал охолоджується занадто повільно або перегрівається, утворюються шкідливі фази, які вбивають корозійну стійкість. Також подача захисного газу має бути правильною, інакше ти окислюєш шов і отримуєш кольори мінливості, які відкривають двері для атаки хлоридів.
Після зварювання корисно зачистити або протравити шов, щоб не залишалося шорстких місць, де можуть осідати хлориди. І якщо ти працюєш у середовищі, що містить хлориди, не залишай шов під напруженням – це класика для корозійного розтріскування під напруженням.