Thiêu kết laser kim loại trực tiếp
Thiêu kết laser kim loại trực tiếp là một phương pháp dựa trên laser để sản xuất chi tiết kim loại bằng cách nấu chảy các hạt bột. Nó cho phép chế tạo chính xác các hình dạng hình học phức tạp.
Cơ chế tác động lý - hóa
Trong Thiêu kết laser kim loại trực tiếp (DMLS), một lớp bột kim loại được rải lên. Một tia laser CO2 cường độ cao bắn vào các hạt, làm chúng nóng chảy và liên kết thành vật liệu rắn. Quá trình này lặp lại cho đến khi chi tiết mong muốn được chế tạo hoàn chỉnh.
Ý nghĩa luyện kim & rủi ro khi hàn
DMLS tạo ra các chi tiết có độ chính xác cao và cấu trúc tinh tế. Tuy nhiên, nếu cài đặt sai hoặc nhiệt độ quá cao, vật liệu có thể bị quá cứng, làm suy giảm tính chất cơ học. Ngoài ra, phương pháp này có thể gây khó khăn trong việc loại bỏ bột dư và gia công sau.
Thực hành tại xưởng & hướng dẫn thao tác
Để thực hiện DMLS thành công, điều quan trọng là đảm bảo độ ẩm bột cao (khoảng 5-10 % hàm lượng nước) để tối ưu hóa quá trình thiêu kết. Cần điều chỉnh chính xác điện áp và tốc độ laser để đạt được độ cứng và độ bền mong muốn của vật liệu. Sau khi chế tạo, cần loại bỏ bột dư cẩn thận để chi tiết sẵn sàng cho gia công hoặc lắp ráp tiếp theo.