Hình học xuyên xạ
Hình học xuyên xạ mô tả vị trí và hướng của laser so với chi tiết hàn. Hình học tối ưu giúp tăng chất lượng mối hàn và năng suất.
Cơ chế tác động lý-hóa
Hình học xuyên xạ đề cập đến vị trí và hướng của laser so với chi tiết cần hàn. Hình học đúng đảm bảo năng lượng laser phân bố đều trên bề mặt vật liệu, dẫn đến tạo hình vũng chảy tối ưu.
Liên quan luyện kim & rủi ro khi hàn
Hình học xuyên xạ không tối ưu có thể dẫn đến vũng chảy không đồng đều và prôfin mối hàn không đều. Điều này làm tăng nguy cơ nứt, biến dạng và giảm độ bền mối hàn.
Thực hành xưởng & chỉ dẫn thao tác
Để đảm bảo hình học xuyên xạ tối ưu, laser nên được đặt sao cho nó chiếu vuông góc với bề mặt vật liệu. Khoảng cách giữa laser và chi tiết cũng như vùng quét của laser phải được điều chỉnh chính xác. Các giá trị khuyến nghị thay đổi tùy theo vật liệu và quy trình hàn, nhưng thông thường khoảng cách tối ưu nằm trong khoảng 50 đến 100 mm.