Mối hàn đính

Cơ chế tác động hóa lý

Một mối hàn đính chỉ cung cấp ít nhiệt vào chi tiết. Nhiệt ngay lập tức truyền vào vật liệu nền lạnh. Do đó, mối hàn nguội đi rất nhanh. Làm nguội nhanh tạo ra cấu trúc cứng như martensit trong thép. Ngoài ra, mối hàn ngắn co lại khi nguội. Điều này tạo ra ứng suất kéo trong chi tiết. Những ứng suất này có thể gây nứt, đặc biệt với thép giàu carbon.

Tầm quan trọng luyện kim & rủi ro khi hàn

Mối hàn đính thường là những mối hàn đầu tiên trên chi tiết lạnh. Chúng nguội nhanh nhất. Vì vậy, chúng đặc biệt dễ nứt. Các điểm cứng trong mối hàn đính có thể bị nứt trong quá trình hàn chính sau đó. Hydro từ không khí hoặc vật liệu hàn cũng có thể xâm nhập vào vùng cứng và tạo ra nứt do hydro. Nếu mối hàn đính không được nấu chảy hoàn toàn, nó sẽ tồn tại như một điểm yếu trong chi tiết.

Thực hành xưởng & hướng dẫn hành động

Sử dụng cùng vật liệu hàn và cùng thông số hàn như cho mối hàn chính. Làm nóng chi tiết trước nếu yêu cầu vật liệu quy định (ví dụ, với độ dày tấm trên 30 mm hoặc đương lượng carbon cao). Làm mối hàn đính đủ dài: ít nhất từ 3 đến 4 lần độ dày tấm, với tấm mỏng ít nhất 20 mm, với tấm dày đến 50 mm. Đặt mối hàn đính với khoảng cách từ 200 đến 300 mm. Tránh mối hàn đính ở hai đầu của khe hàn vì chúng tạo ra ứng suất đỉnh ở đó. Kiểm tra mọi mối hàn đính trước khi hàn chính để phát hiện nứt. Mài hoàn toàn các mối hàn đính bị nứt. Không bao giờ hàn qua một mối hàn đính bị nứt. Với các chi tiết quan trọng, thay vào đó sử dụng đồ gá hoặc đệm gốm.