Ảnh hưởng của độ nhám bề mặt
Bề mặt nhám gây ma sát nhiều hơn và có thể ảnh hưởng đến hàn bằng cách cản trở chất lỏng hoặc phân tán ứng suất.
Cơ chế tác động lý hóa
Bề mặt nhám có các chênh lệch độ cao hiển vi làm tăng diện tích tiếp xúc giữa kim loại và chất trợ hàn. Điều này làm tăng ma sát và có thể dẫn đến phân bố ứng suất không đều.
Liên quan luyện kim & rủi ro khi hàn
Độ nhám có thể khiến chất trợ hàn không được phân bố đều trên bề mặt. Điều này có thể dẫn đến hình thành lỗ khí, biến dạng hoặc thậm chí làm mòn mối hàn. Ngoài ra, bề mặt nhám có thể thay đổi phân bố ứng suất trong kim loại, dẫn đến nứt nóng hoặc các lỗi cơ học khác.
Thực hành xưởng & hướng dẫn hành động
Để giảm thiểu tác động tiêu cực của độ nhám bề mặt, bạn nên đánh bóng hoặc làm phẳng bề mặt trước khi hàn. Đối với các ứng dụng độ chính xác cao, hãy sử dụng chất đánh bóng chuyên dụng và chú ý đến việc xử lý đồng đều. Với bề mặt quá nhám, có thể hữu ích khi sử dụng thêm một lớp bảo vệ để cải thiện diện tích tiếp xúc.