Bề mặt kiểm tra
Bề mặt kiểm tra là khu vực mà vết lõm vĩnh viễn xảy ra trong kiểm tra độ cứng quang học. Nó được sử dụng để xác định giá trị độ cứng.
Cơ chế tác động lý - hóa
Trong kiểm tra độ cứng quang học, một đầu đo được ép với áp lực cố định lên bề mặt vật liệu để tạo ra vết lõm vĩnh viễn. Kích thước của bề mặt này (bề mặt kiểm tra) ảnh hưởng đến độ chính xác của việc xác định độ cứng.
Liên quan luyện kim & rủi ro khi hàn
Bề mặt kiểm tra quá nhỏ có thể dẫn đến giá trị đo độ cứng không chính xác vì nó không đại diện cho toàn bộ phôi. Điều này có thể dẫn đến sai sót trong đảm bảo chất lượng và bỏ qua các thông số kỹ thuật.
Thực hành xưởng & hướng dẫn hành động
Bề mặt kiểm tra nên đủ lớn để che phủ hoàn toàn đầu đo. Đối với thép, thường sử dụng các bề mặt từ 1 mm² đến 2 mm². Kích thước chính xác phụ thuộc vào vật liệu và phương pháp kiểm tra được sử dụng.