活性气体氧气含量

物理化学作用机理

氧具有表面活性：它会降低液态钢的表面张力。这样熔池润湿更好、铺展更平。电弧燃烧更稳定，熔滴过渡更细。与此同时，氧与铁、锰和硅反应生成氧化物。这些氧化物作为熔渣浮起，或者作为夹杂物留在组织中。多余的氧会与碳反应生成CO气体并造成气孔。

焊接中的冶金相关性及风险

氧太少（低于1 %）会导致润湿不良、飞溅多和电弧不稳。氧太多（高于8 %）会氧化锰和硅等合金元素。焊缝韧性下降、变脆，并容易产生气孔和热裂纹。焊道出现明显的回火色，力学性能下降。

车间实践与操作说明

对于非合金钢和低合金钢，Ar-CO₂混合气中氧含量通常为2–5 %。对于厚板或喷射电弧，该比例可提高到8 %。使用含有足够脱氧剂（Mn、Si）的填充材料。用流量计检查气体成分，绝不要自己混合。不要超过8 % O₂，否则冲击功会大幅下降。对于CrNi等高合金钢，O₂含量最高为2 %，或者使用纯氩加CO₂。