硬度测试

物理化学作用机理

金刚石或硬质合金压头在规定试验力下压入表面。材料对压入产生塑性抗力。组织越硬，压痕越小。焊接时通常按维氏（HV10）测量。该方法使用金刚石棱锥和10千磅的试验力。可测的硬度值直接由压痕对角线长度得出。除维氏外，布氏和洛氏也常用，但对于焊缝，维氏HV10最合适，因为压痕小，可以精确地布置在狭窄的热影响区。

焊接中的冶金学意义与风险

焊接后焊缝冷却。冷却过快会在热影响区产生硬而容易开裂的马氏体。硬度测试能发现这类区域。对于非合金钢和低合金钢，超过350 HV10的值视为临界值。那里可能发生氢致冷裂纹。过软的区域也可能表明回火软化，特别是在调质钢中。

车间实践与操作指南

按标准进行焊接资格评定，至少要在焊缝金属、热影响区和母材各测三个压痕。表面必须磨平且无氧化皮。测量点位于熔合线旁0.5至1 mm处。如果硬度值超过允许极限，焊工必须增加热输入、提高预热温度或进行焊后热处理。之后重新检验。