硬质合金球

物理化学作用机理

球体由碳化钨颗粒（WC）嵌入韧性钴基体构成。碳化钨极硬（硬度约1500–2000 HV），抗压强度极高。布氏试验中，用规定力将球体压入工件表面。球体本身几乎不变形。产生的压痕只体现被测材料的塑性变形。根据残留压痕直径可计算出布氏硬度（HBW）。

焊接冶金相关性及风险

焊缝和热影响区常出现马氏体等硬组织。这些区域的硬度值可超过450 HBW。钢球在这种硬处会发生塑性变形。压痕变大，测得的硬度偏低。这样就会漏掉脆化区，错误评估焊接接头。硬质合金球即使在高硬度下也保持形状稳定，提供可靠数据。风险：损坏或磨损的球体会导致测量误差。因此每批测量前必须检查。

车间实践与操作指导

当预期硬度超过450 HBW时（焊缝中马氏体的典型情况），始终使用硬质合金球。使用前检查球体有无裂纹、压扁或崩缺。损坏的球体立即更换。严格按照标准保持试验力、球直径和加载时间（例如10 mm 球、29.42 kN 试验力、10–15 s 加载时间）。计算时使用正确的压痕直径。记录符号HBW，而非HB。定期用认证硬度对比板校准硬度计。