定位焊缝

物理化学作用机制

定位焊缝输入构件的热量很少。热量立即流向冷态的母材。因此焊缝冷却非常快。快速冷却会在钢中产生马氏体等硬组织。此外，短焊缝在冷却时收缩。这会在构件中产生拉应力。这些应力可能引发裂纹，特别是在高碳钢中。

焊接中的冶金学意义与风险

定位焊缝通常是冷态构件上的第一道焊缝。它们冷却最快。因此特别容易开裂。定位焊缝中的硬点可能在后续主焊时开裂。空气中的氢或焊材中的氢也可能渗入硬区，产生氢致裂纹。如果定位焊缝未完全熔合，它会作为薄弱点留在构件中。

车间实践与操作指南

使用与主焊缝相同的焊材和焊接参数。如果材料规范要求（例如板厚超过30 mm或碳当量高时），对构件进行预热。定位焊缝要足够长：至少为板厚的3到4倍，薄板至少20 mm，厚板最多50 mm。定位焊缝的间距为200到300 mm。避免在焊缝端部设置定位焊缝，因为那里会产生应力集中。在主焊前检查每条定位焊缝是否有裂纹。有裂纹的定位焊缝要完全打磨掉。绝不要在开裂的定位焊缝上焊接。对于关键构件，改用夹具或陶瓷衬垫。