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粉末冶金

粉末冶金(PM)是一种制造工艺,将金属粉末压实,然后热压实或烧结。由此形成非常均匀的组织,带有细分散的碳化物——没有普通熔炼钢的偏析。

什么是粉末冶金

在粉末冶金(PM)中,钢材不是被熔化成液态并铸造,而是由细小的金属粉末构建而成。粉末首先被压实,然后在压力和热量下固化——例如通过热等静压(HIP)或烧结。

优点

在普通熔炼中会产生偏析:合金元素和碳化物分布不均匀,因为它们在缓慢凝固过程中会迁移。而在PM工艺中,每个粉末颗粒几乎瞬间凝固。结果是得到细小、均匀的显微组织,碳化物分布极为细小——因此,在相同硬度下,PM钢通常更坚韧且性能更均匀。

典型牌号

著名的是PM高速钢(PM M4、PM T15、ASP系列)和PM冷作钢(CPM 3V、CPM 10V、Vanadis)。它们用于冲压模具、铣刀、塑料模具和刀具,这些地方需要硬度与韧性的结合。

PM钢的焊接

焊接时,PM钢的行为基本上与高合金工具钢类似:预热、使用组织同步的填充材料,焊后立即回火。然而,在热影响区,PM组织会再次粗化——那里特殊的细晶粒会丧失。

MetallurgieHerstellverfahrenWerkzeugstahl