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碳化钨硬相形成

碳化钨硬相形成在基体中生成硬质碳化钨,从而在磨料磨损条件下大幅提高耐磨性。

物理化学作用机理

钨碳化物硬质相的形成发生在钨和碳在焊缝中反应时。这导致形成碳化钨(WC),是非常硬的晶体。

焊接中的冶金学相关性与风险

硬质相的形成提高了焊缝的强度和耐磨性,这在硬质或磨蚀性载荷下特别有用。然而,碳化钨浓度过高会导致起皱和晶粒化,可能降低硬度。

车间实践与操作说明

为了促进碳化钨硬质相的形成,熔池中的钨含量应设定在0.5至1.0 %之间。冷却时间应在3至5秒之间,以确保最佳的硬质相形成。

MetallurgieSchweißtechnik