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Procesos metalúrgicos y microestructura

Red cristalina, diagrama hierro-carbono, tratamientos térmicos — y sobre todo: cómo eliges el material de aporte correcto.

Herramienta interactiva

Calculadora de material de aporte

Elige material base + aplicación + proceso — la calculadora determina mediante el equivalente de Schaeffler, el contenido de ferrita y la dilución qué material de aporte encaja y por qué. Con la justificación que las fichas técnicas te deben.

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Creq / Nieq

El diagrama hierro-carbono (DHC)

El diagrama hierro-carbono es el mapa más importante de la ciencia de materiales. Te muestra qué microestructura adopta un acero a cada temperatura y contenido de carbono — y por qué la soldadura se endurece al soldar. Quien sabe leer el EKD entiende el endurecimiento, la tendencia al agrietamiento y el tratamiento térmico, en lugar de solo memorizarlos.

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Las microestructuras de los aceros

El acero no es todo igual — lo decisivo es la microestructura. La ferrita es blanda y tenaz, la martensita dura como el vidrio y frágil, la perlita el punto medio dorado, la austenita inoxidable y tenaz, la bainita el compromiso entre resistencia y tenacidad. Quien conoce las cinco microestructuras sabe cómo se comporta cada acero al soldar.

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La solidificación de la masa fundida

El baño de fusión es metal líquido que solidifica en fracciones de segundo. Durante este proceso, los cristales crecen desde el flanco del cordón hacia el centro, se forman segregaciones, y es aquí donde aparecen las grietas de solidificación y en caliente. Quien entiende la solidificación, sabe por qué el centro del cordón es el punto débil y cómo evitarlo.

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Las zonas de la soldadura

Un cordón de soldadura nunca es homogéneo. Consta de tres zonas: el metal de soldadura fundido, la zona afectada térmicamente (ZAT) calentada y el material base intacto. La ZAT casi siempre es el punto débil: allí engruesa el grano, allí se forma martensita, allí se agrietan los cordones. Quien conoce las zonas, inspecciona en el lugar correcto.

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Materiales de aporte y su selección

El material de aporte decide si tu junta aguanta o se agrieta — y aun así, la selección casi nunca se explica claramente. El material de aporte debe coincidir con la resistencia, la aleación y la condición de servicio del material base. Aquí aprendes las cinco reglas con las que siempre eliges el alambre, la varilla o el electrodo correcto.

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