Demir Malzemeler & Çelikler
Çelik türlerinin teknik sınıflandırılması, hedefli kaynak ve malzeme analizi için — düşük alaşımlı yapı çeliğinden zırh çeliğine kadar.
Alaşımsız Yapı Çelikleri
Alaşımsız yapı çelikleri, çelik yapıcılığında standart malzemelerdir. Bilinçli alaşım elementleri içermezler, mükemmel kaynaklanabilirler ve akma dayanımları 235 ila 460 MPa arasında değişerek çoğu taşıyıcı uygulamayı karşılarlar. Kaynak edilebilirlik için belirleyici olan karbon eşdeğeridir.
Analyse & Artikel →Paslanmaz Çelikler
Edel çelikler, kendini onaran bir pasiv tabaka sayesinde korozyona karşı korunan, en az %10,5 krom içeren çeliklerdir. Üç büyük aile – östenitik, ferritik ve dubleks – yapı, mukavemet ve kaynak davranışı bakımından farklılık gösterir. Kaynak sırasında kritik olan: ısı girdisi, kök koruması ve doğru son işlem.
Analyse & Artikel →Takım Çelikleri – Genel Bakış
Takım çelikleri diğer malzemeleri şekillendirir. Ancak bu genel terimin arkasında sekiz ayrı dünya gizlidir – soğuk kesici kenardan kızgın basınçlı döküm kalıbına. Her birinin kaynak sırasında kendi gereksinimleri ve kuralları vardır.
Analyse & Artikel →Soğuk iş takım çelikleri
Soğuk İş Takım Çeliği'lar oda sıcaklığında çalışır ve her şeyden önce sert ve aşınmaya dayanıklı olmalıdır. Sacları şekillendirir, diş açarlar ve konturları zımbalarlar. Kaynakta yüksek karbon içerikleri nedeniyle aşırı çatlamaya yatkındırlar – ön ısıtma, nikel altlık ve çekiçleme zorunludur.
Analyse & Artikel →Sıcak iş takım çelikleri
1.2343 ve 1.2344 gibi sıcak iş takım çelikleri, dayanımlarını kaybetmeden 500 °C ve üzeri sıcaklıklara dayanır — işin püf noktası yüksek sıcak dayanıma sahip bir CrMoV alaşımıdır. Kaynak yaparken: aynı tür CrMoV dolgu metali, 300-350 °C'ye hassas ön ısıtma. Ve dikkat: Aynı çelik, üç farklı dolgu metaliyle üç dünyada yaşar.
Analyse & Artikel →Basınçlı Döküm Kalıp Çelikleri
Basınçlı döküm kalıpları, takım imalatındaki en acımasız termal şoku yaşar: yüksek basınç altında 600 °C'nin üzerinde sıcak alüminyum, ardından soğutma – çevrim üstüne çevrim. Bunun için maksimum sıcak dayanıma sahip sıcak iş takım çeliği gerekir. Kaynak yaparken her ayrıntı önemlidir.
Analyse & Artikel →Enjeksiyon Kalıp Çelikleri
Enjeksiyon kalıpları plastiği hassas parçalara dönüştürür. Basınçlı döküm kalıbından termal olarak daha hafif yüklenir, ancak yüzey daha da önemlidir: ayna cilalanabilir, boyutsal olarak doğru, korozyona dayanıklı – ve cam elyaf takviyeli plastikte son derece aşınmaya dayanıklı. Kaynak yaparken cilalı yüzeyi koru ve görünmeyen artık manyetizmayı göz önünde bulundur.
Analyse & Artikel →Hızlı kesici çelikler (HSS)
Schnellarbeitsstähle (HSS), talaşlı imalatın malzemeleridir: matkap uçları, frezeler, diş açma takımları. Menevişleme sırasında sekonder sertleşme geçirdikleri için kızgınlıkta bile kesici kenarlarını korurlar. Kaynakta son derece zorludurlar.
Analyse & Artikel →Kauçuk ve Elastomerler için Kalıp Çelikleri
Kauçuk kalıplar elastomerleri işler – genellikle karbon siyahı veya silikatlar gibi kalıbı güçlü şekilde aşındıran aşındırıcı dolgu maddeleri içerir. Ayrıca agresif ayırıcı maddeler de vardır. Kalıp aşınmaya ve korozyona dayanıklı olmalıdır.
Analyse & Artikel →Cam Kalıp Çelikleri
Cam kalıpları sıvı cama şeklini verir – şişeden far merceğine kadar. Aşırı ısı altında çalışırlar ve bu sırada ölçülerini korumak zorundadırlar. Yüksek sıcaklığa dayanıklı ve yüksek tufal direncine sahip çelikler gereklidir.
Analyse & Artikel →Taş Kalıp Çelikleri
Taş kalıpları kuru, yüksek aşındırıcı kütleleri taşlara ve plakalara presler. Kalıp yüzeyi kelimenin tam anlamıyla aşındırılır – genellikle sert metal ekleriyle maksimum aşınma direnci gerekir.
Analyse & Artikel →Seramik Kalıpları için Kalıp Çelikleri
Keramik kalıpları, nemli, yüksek aşındırıcı kütleleri tuğla, fayans ve seramik sağlık gereçlerine presler. Kütle aşındırıcı ve koroziftir – aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklı çelikler gerekir.
Analyse & Artikel →Toz Metalurjisi Çelikleri (PM)
Toz metalurjik çelikler sıvı olarak eritilmez, metal tozundan sıkıştırılır ve sıcak preslenir. Bu, ince dağılmış karbürlere sahip ince ve homojen bir yapı oluşturur – aynı sertlikte genellikle eritilmiş çeliklerden daha tokturlar. Kaynak sırasında ise yüksek alaşımlı takım çelikleri gibi davranırlar.
Analyse & Artikel →Dökme Demir Malzemeler
Dökme demir, katılaşırken grafit olarak ayrılan 2 %'den fazla karbon içerir. Grafit şekli – lameller, kürecikler veya kompakt – özellikleri belirler: gri dökme demir kırılgandır, ancak basınca dayanıklı ve titreşim sönümleyicidir, sfero döküm tok ve şekillendirilebilirdir. Onarım kaynağı, sertleşme ve çatlak eğilimi nedeniyle özel özen gerektirir.
Analyse & Artikel →Islah Çelikleri
Temperleme çelikleri, sertleştirme ve menevişleme – yani temperleme – yoluyla yüksek mukavemet ve iyi tokluk kombinasyonu kazanır. Tipik temsilciler 42CrMo4 ve 34CrNiMo6'dır. Kaynak sırasında zorludurlar çünkü IEB sertleşir ve ön ısıtma olmadan soğuk çatlaklara eğilim gösterir.
Analyse & Artikel →Sıcağa Dayanıklı & Basınçlı Kap Çelikleri
Sıcağa dayanıklı çelikler 400 °C üzeri sıcaklıklarda mukavemetlerini korur; basınçlı kap çelikleri iç basınç altında sızdırmaz ve tok kalmalıdır. Bunlar enerji santrallerinde, rafinerilerde ve kazanlarda bulunur. Kaynakta sıkı kurallara tabidirler – ön ısıtma, düşük hidrojenli çalışma ve son ısıl işlem şarttır.
Analyse & Artikel →Yüksek Mukavemetli İnce Taneli Yapı Çelikleri
İnce tane yapılı çelikler, iyi tokluk ile 460 ila 960 MPa arasında akma dayanımına ulaşır. İşin püf noktası, mikro alaşım elementleriyle sağlanan ince tanedir. Kaynak sırasında disiplin isterler: sınırlı ısı girdisi, kuru ilave metaller ve doğru ön ısıtma.
Analyse & Artikel →Sementasyon çelikleri
Sementasyon çelikleri düşük karbon içeriğine sahiptir ve ancak şekillendirmeden sonra semente edilip sertleştirilir. Böylece tok bir çekirdek ve aşınmaya dayanıklı bir yüzey elde edilir – dişliler ve miller için idealdir. Kaynakta önemli olan durumdur: yumuşakken iyi kaynaklanır, sertleştirilmişken risklidir.
Analyse & Artikel →Çelik döküm
Çelik döküm, haddelenmek yerine kalıba dökülen çeliktir – iri taneli döküm iç yapısı, çekme boşlukları ve segregasyonlar ile. İyi kaynaklanabilir, ancak döküm iç yapısı ön ısıtma ve özen gerektirir. Tipik olarak gövdeler, kaplinler ve dişli parçaları.
Analyse & Artikel →Yay ve Rulman Çelikleri
Yay çelikleri ve rulman çelikleri en yüksek dayanım ve sertlik için ayarlanmıştır. 50CrV4 gibi yay çelikleri çok yüksek akma dayanımı gerektirir, 100Cr6 gibi rulman çelikleri neredeyse %1 karbon içerir. Her ikisi de kötü kaynaklanabilir – kaynak onların özel özelliklerini yok eder.
Analyse & Artikel →Aşınmaya Dayanıklı ve Zırh Çelikleri
Dillidur gibi aşınmaya dayanıklı çelikler ve Armox gibi zırh çelikleri maksimum sertlik ve aşınma direnci için tasarlanmıştır. Hadfield manganlı çeliği darbe altında kendiliğinden sertleşir. Kaynak sırasında her kalite kendi sıkı ısı yönetimini gerektirir.
Analyse & Artikel →