Metales no férreos

Aluminio, cobre, titanio, superaleaciones de níquel y materiales especiales, incluidos los que no están en ninguna base de datos estándar.

Aluminio y aleaciones de aluminio

El aluminio, con una densidad de 2,7 g/cm³, es el material de construcción ligera más importante. Su capa de óxido natural lo protege de la corrosión, pero al soldar plantea exigencias especiales. Lo decisivo es la familia de aleación correcta, la eliminación de la capa de óxido y el material de aporte adecuado.

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Cobre y aleaciones de cobre

El cobre convence por su conductividad eléctrica y térmica y su resistencia a la corrosión. Pero su alta conductividad térmica es una bendición y una maldición al soldar: necesitas mucha energía y precalentamiento. Son importantes la calidad de cobre adecuada y el material de aporte correcto.

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Titanio y sus aleaciones

El titanio combina poco peso con una enorme resistencia y resistencia a la corrosión: el material para la aviación, la tecnología médica y las plantas químicas. A la hora de soldar, el titanio es implacable: por encima de 400 °C reacciona con el oxígeno y el nitrógeno y se vuelve frágil. La limpieza y una protección completa con gas de protección lo son todo.

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Níquel y aleaciones de base níquel

Las superaleaciones de base níquel aguantan lo que los aceros normales no pueden: temperaturas extremas, ácidos agresivos, agua de mar. Los representantes más conocidos son Inconel, Hastelloy, Monel e Incoloy. Al soldar son exigentes – tienden a la fisuración en caliente y requieren la máxima limpieza.

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Magnesio y aleaciones de magnesio

El magnesio, con 1,7 g/cm³, es el metal estructural más ligero y se encuentra en piezas de automóvil, carcasas electrónicas y en la aviación. Al soldar es peligroso: el magnesio arde a la temperatura de soldadura. La limpieza, el gas de protección y el respeto al peligro de incendio son decisivos.

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Zinc y aleaciones de zinc

El zinc se conoce sobre todo como protección anticorrosión: como galvanizado en caliente sobre acero. Además, existe la fundición a presión de zinc para herrajes y piezas pequeñas. Al soldar piezas galvanizadas hay que tener cuidado: el vapor de zinc evaporado provoca fiebre de humos metálicos y deja poros.

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Plomo y estaño – soldaduras blandas y metales blandos

El plomo y el estaño son metales blandos y de bajo punto de fusión que se usan sobre todo como metales de aporte y para aplicaciones especiales como la protección contra radiaciones. Para unir, destacan la soldadura blanda y la soldadura fuerte. El plomo es peligroso para la salud y exige especial precaución.

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Metales refractarios y especiales

Metales refractarios como el wolframio, el molibdeno, el tantalio y el niobio solo funden a temperaturas extremadamente altas. Junto con el cobalto, cubren nichos: filamentos, hornos de alta temperatura, electrónica y protección contra el desgaste. Son caros, difíciles de soldar y requieren conocimientos especiales.

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