비합금 구조용 강
비합금 구조용 강은 철골 구조의 표준 재료다. 의도적인 합금 원소가 없고 용접성이 뛰어나며, 항복강도 235~460 MPa로 대부분의 하중 지지 용도를 커버한다. 용접성에 결정적인 것은 탄소당량이다.
Analyse & Artikel →스테인리스 (스테인리스)
스테인리스는 최소 10.5%의 크롬을 함유하고, 스스로 복구되는 부동태 피막으로 부식을 막는 강이다. 오스테나이트계, 페라이트계, 듀플렉스의 세 계열은 조직, 강도, 용접 거동이 다르다. 용접에서 결정적인 것: 입열, 뿌리 보호, 올바른 후처리.
Analyse & Artikel →공구강 – 개요
공구강은 다른 재료를 성형한다. 하지만 이 통칭 뒤에는 여덟 개의 서로 다른 세계가 있다 – 차가운 절단날부터 불타는 다이캐스팅 금형까지. 각각 요구 사항도, 용접 규칙도 다르다.
Analyse & Artikel →냉간공구강
냉간공구강은 상온에서 작업하며 무엇보다 단단하고 내마모성이 있어야 한다. 철판을 성형하고 나사를 절단하며 윤곽을 펀칭한다. 용접할 때는 높은 탄소 함량 때문에 균열에 극도로 민감하다 — 예열, 니켈 받침, 해머링은 필수다.
Analyse & Artikel →열간공구강
1.2343과 1.2344 같은 열간공구강은 강도를 잃지 않고 500 °C 이상의 온도를 견딘다 — 비결은 고온강도가 높은 CrMoV 합금이다. 용접할 때는: 동종 CrMoV 용가재, 정확한 예열 300–350 °C. 그리고 주의: 같은 강이 세 가지 세계에서 세 가지 다른 용가재로 살아간다.
Analyse & Artikel →다이캐스팅 금형강
다이캐스팅 금형은 금형 공업에서 가장 혹독한 열충격을 겪는다: 600 °C가 넘는 뜨거운 알루미늄이 높은 압력 아래 있고, 그다음 냉각 — 사이클마다 반복. 이를 위해서는 최대의 고온강도를 가진 열간공구강이 필요하다. 용접할 때는 모든 디테일이 중요하다.
Analyse & Artikel →사출 금형강
사출 금형은 플라스틱을 정밀 부품으로 성형한다. 다이캐스팅 금형보다 열적으로 완만하게 부하를 받지만, 그만큼 표면이 더 중요하다: 광택 폴리싱 가능, 치수 정밀, 내식성 — 그리고 유리섬유 강화 플라스틱에서는 극도의 내마모성. 용접할 때는 폴리싱된 면을 보호하고 눈에 보이지 않는 잔류 자기를 주시하라.
Analyse & Artikel →고속도강 (HSS)
고속도강(HSS)은 절삭 가공의 재료다: 드릴, 밀링 커터, 나사 공구. 이들은 뜨임 과정에서 2차 경화를 거치기 때문에 적열에서도 날을 유지한다. 용접에서는 극도로 까다롭다.
Analyse & Artikel →고무 & 엘라스토머용 금형강
고무 금형은 엘라스토머를 가공한다. 종종 카본블랙이나 실리케이트 같은 연마성 충전제가 채워져 있어 금형을 심하게 마모시킨다. 여기에 공격적인 이형제까지 더해진다. 금형은 내마모성과 내식성을 갖춰야 한다.
Analyse & Artikel →유리용 금형강
유리 금형은 액체 유리에 형태를 부여한다. 병부터 헤드램프 렌즈까지. 극심한 열을 받으면서도 치수를 유지해야 한다. 내스케일성이 높은 내열강이 필요하다.
Analyse & Artikel →석재용 금형강
석재 금형은 건조하고 마모성이 매우 높은 재료를 압축해서 돌과 판재를 만든다. 금형 표면은 말 그대로 갈려 나간다 — 최대 내마모성이 필요하고, 흔히 초경합금 인서트를 쓴다.
Analyse & Artikel →세라믹용 금형강
세라믹 금형은 습하고 마모성이 매우 높은 소지를 벽돌, 타일, 위생도기로 프레스한다. 소지는 마모성이면서 동시에 부식성이다 – 내마모성과 내식성을 갖춘 강이 필요하다.
Analyse & Artikel →분말야금 강 (PM)
분말야금 강은 용융으로 주조하지 않고 금속 분말을 치밀화하고 열간 고형화해서 만든다. 그래서 미세하고 균일한 조직에 탄화물이 미세하게 분포돼 — 같은 경도에서 용융 강보다 인성이 더 높은 경우가 많아. 하지만 용접에서는 고합금 공구강처럼 거동해.
Analyse & Artikel →주철 재료
주철은 2 % 넘는 탄소를 함유하며, 이 탄소는 응고할 때 흑연으로 석출된다. 흑연의 형태 – 편상, 구상, 컴팩트 – 가 특성을 결정한다: 회주철은 취성이지만 압축강도와 진동 감쇠성이 좋고, 구상흑연주철은 인성과 변형성이 있다. 수리 용접은 경화와 균열 발생 경향 때문에 특별한 주의가 필요하다.
Analyse & Artikel →조질강
조질강은 담금질과 뜨임 – 즉 조질 – 을 통해 높은 강도와 좋은 인성의 조합을 얻는다. 대표적인 강종은 42CrMo4와 34CrNiMo6다. 용접할 때는 열영향부가 경화되고 예열 없이는 냉균열이 생기기 쉬워서 까다롭다.
Analyse & Artikel →내열강 & 압력용기강
내열강은 400 °C 이상의 온도에서도 강도를 유지하고, 압력용기강은 내부 압력 아래에서도 밀폐성과 인성을 유지해야 한다. 이들은 발전소, 정유 공장, 보일러에 들어간다. 용접 시에는 엄격한 규정을 따른다 – 예열, 저수소 작업, 후열이 필수다.
Analyse & Artikel →고강도 세립강
세립강은 항복강도 460~960 MPa를 인성도 좋게 달성한다. 비결은 미량 합금 원소로 만든 세립이다. 용접할 때는 규율이 필요하다: 제한된 입열, 건조한 용가재, 올바른 예열.
Analyse & Artikel →침탄강
침탄강은 탄소 함량이 낮고 성형 후에야 침탄 및 경화한다. 이렇게 하면 인성 심부와 내마모성 표면이 생긴다 — 기어와 축에 이상적이다. 용접에서는 상태가 중요하다. 무르면 용접성이 좋고, 경화되면 위험하다.
Analyse & Artikel →강주물
강주물은 압연 대신 형에 부어 만든 강이다. 조립한 주조 조직, 수축공, 편석을 가진다. 용접성은 좋지만 주조 조직 때문에 예열과 세심한 주의가 필요하다. 하우징, 커플링, 기어 부품이 대표적이다.
Analyse & Artikel →스프링강 & 베어링강
스프링강과 베어링강은 최고 강도와 경도에 맞춰져 있다. 50CrV4 같은 스프링강은 매우 높은 항복강도가 필요하고, 100Cr6 같은 베어링강은 거의 1 %의 탄소를 함유한다. 둘 다 용접성이 나쁘다. 용접은 이들의 특별한 성질을 파괴한다.
Analyse & Artikel →내마모강 & 방탄강
Dillidur 같은 내마모강과 Armox 같은 방탄강은 최대 경도와 내마모성을 목표로 설계됐어. Hadfield 망간강은 충격을 받으면 스스로 경화되지. 용접할 때는 종류마다 각자의 엄격한 열관리가 필요해.
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