Залізні матеріали та сталі
Фаховий поділ сортів сталі для цілеспрямованого аналізу зварювання та матеріалу — від нелегованої конструкційної сталі до броньової.
Нелеговані конструкційні сталі
Нелеговані конструкційні сталі — це стандартні матеріали в сталевому будівництві. Вони не містять цілеспрямованих легувальних елементів, чудово зварюються і з межами текучості від 235 до 460 MPa покривають більшість несучих застосувань. Вирішальним для зварюваності є еквівалент вуглецю.
Analyse & Artikel →Нержавіючі сталі (нержавіючі)
Нержавіючі сталі – це сталі з щонайменше 10,5 % хрому, які захищаються від корозії самовідновлюваним пасивним шаром. Три великі родини – аустенітна, феритна і дуплексна – відрізняються структурою, міцністю та поведінкою під час зварювання. Вирішальне під час зварювання: підведення тепла, захист кореня і правильна післяобробка.
Analyse & Artikel →Інструментальні сталі – огляд
Інструментальні сталі формують інші матеріали. Але за цією загальною назвою стоять вісім окремих світів — від холодного різця до розжареної форми лиття під тиском. Кожен має власні вимоги й власні правила при зварюванні.
Analyse & Artikel →Холоднокатані сталі
Холоднокатані сталі працюють за кімнатної температури і мусять бути передусім твердими та зносостійкими. Вони формують листи, нарізають різьбу і штампують контури. Під час зварювання вони через високий вміст вуглецю надзвичайно схильні до тріщин — попередній підігрів, нікелева підкладка і проковування обов'язкові.
Analyse & Artikel →Штампові сталі гарячого деформування
Штампові сталі гарячого деформування, як-от 1.2343 та 1.2344, витримують температури 500 °C і вище, не втрачаючи міцності — секрет у CrMoV-легуванні з високою гарячою міцністю. При зварюванні діє: CrMoV-присадка того самого типу, точне підігрівання до 300–350 °C. І увага: та сама сталь живе у трьох світах із трьома різними присадками.
Analyse & Artikel →Штампові сталі для лиття під тиском
Пресс-форми для лиття під тиском переживають найжорстокіший термошок в інструментальному виробництві: алюміній понад 600 °C під високим тиском, потім охолодження — цикл за циклом. Для цього потрібна штампова сталь гарячого деформування з максимальною гарячою міцністю. При зварюванні важлива кожна деталь.
Analyse & Artikel →Сталі для ливарних форм пластмас
Ливарні форми надають пластмасі форми точних деталей. Термічно навантажені м'якше, ніж форма для лиття під тиском, зате поверхня важить ще більше: полірована до блиску, розмірно стабільна, корозійностійка — а для пластику, армованого скловолокном, надзвичайно зносостійка. При зварюванні захищай поліровану поверхню і слідкуй за невидимим залишковим магнетизмом.
Analyse & Artikel →Швидкорізальні сталі (HSS)
Швидкорізальні сталі (HSS) – це матеріали для різання: свердла, фрези, різьбонарізні інструменти. Вони зберігають ріжучу кромку навіть при червоному розжаренні, бо під час відпуску проходять вторинне твердіння. Під час зварювання вони надзвичайно вимогливі.
Analyse & Artikel →Штампові сталі для гуми та еластомерів
Гумові форми переробляють еластомери — часто наповнені абразивними наповнювачами, такими як сажа або силікати, які сильно зношують форму. До цього додаються агресивні розділювальні мастила. Форма повинна бути зносостійкою та корозійностійкою.
Analyse & Artikel →Сталі для форм для скла
Скляні форми надають рідкому склу його обрису — від пляшки до лінзи фари. Вони працюють під екстремальною спекою й мусять зберігати точність розмірів. Потрібні жароміцні сталі з високою окалиностійкістю.
Analyse & Artikel →Сталі для форм для каменю
Форми для каменю пресують сухі, високоабразивні маси в камені та плити. Поверхня форми при цьому буквально стирається – потрібна максимальна зносостійкість, часто з твердосплавними вставками.
Analyse & Artikel →Сталі для форм для кераміки
Керамічні форми пресують вологі, високоабразивні маси в цеглу, плитку та санітарну кераміку. Маса одночасно абразивна й корозійна – потрібні зносостійкі та корозійностійкі сталі.
Analyse & Artikel →Порошкові сталі (PM)
Порошкові сталі не виплавляють рідкими, а ущільнюють з металевого порошку й гаряче зміцнюють. Так виникає дрібна, рівномірна структура з дрібно розподіленими карбідами – за однакової твердості вони часто в'язкіші за виплавлені сталі. Під час зварювання вони поводяться як високолеговані інструментальні сталі.
Analyse & Artikel →Чавунні матеріали
Чавун містить понад 2 % вуглецю, який під час затвердіння виділяється як графіт. Форма графіту — пластини, кульки або компактний — визначає властивості: сірий чавун крихкий, але тримає стиск і гасить вібрації, кулеподібний чавун в'язкий і деформований. Ремонтне зварювання вимагає особливої обережності через схильність до загартування і тріщин.
Analyse & Artikel →Поліпшені сталі
Поліпшені сталі отримують через гартування і відпуск — тобто гартування з відпуском — поєднання високої міцності та доброї в'язкості. Типові представники — 42CrMo4 і 34CrNiMo6. Під час зварювання вони вимогливі, бо зона термічного впливу гартується і без підігріву схильна до холодних тріщин.
Analyse & Artikel →Жароміцні та котельні сталі
Жароміцні сталі зберігають міцність за температур понад 400 °C, а сталі для посудин під тиском мають залишатися герметичними та в'язкими під внутрішнім тиском. Вони працюють на електростанціях, нафтопереробних заводах і в котлах. Під час зварювання вони суворо регламентовані – попередній підігрів, робота з низьким вмістом водню та підігрів після зварювання обов'язкові.
Analyse & Artikel →Високоміцні дрібнозернисті конструкційні сталі
Дрібнозернисті конструкційні сталі досягають межі плинності від 460 до 960 МПа — при добрій в'язкості. Секрет у дрібному зерні завдяки мікролегувальним елементам. При зварюванні вони вимагають дисципліни: обмежене підведення тепла, сухі присадки та правильний підігрів.
Analyse & Artikel →Цементовані сталі
Цементовані сталі мають низький вміст вуглецю і навуглецьовуються та гартуються лише після формування. Так утворюється в'язке осердя з зносостійкою поверхнею – ідеально для зубчастих коліс і валів. Під час зварювання важливий стан: м'яка добре зварюється, гартована – ризиковано.
Analyse & Artikel →Сталеве литво
Сталеве литво — це сталь, яку заливають у форму, а не прокатують — з грубозернистою ливарною структурою, усадковими раковинами і лікваціями. Воно добре зварюється, але ливарна структура вимагає підігріву і ретельності. Типові вироби — корпуси, муфти й деталі редукторів.
Analyse & Artikel →Пружинні та підшипникові сталі
Пружинні та підшипникові сталі налаштовані на найвищу міцність і твердість. Пружинні сталі, як-от 50CrV4, потребують дуже високої границі плинності, підшипникові сталі, як-от 100Cr6, — майже 1 % вуглецю. Обидві погано зварюються — зварювання руйнує їхні особливі властивості.
Analyse & Artikel →Зносостійкі та броньові сталі
Зносостійкі сталі, як-от Dillidur, і броньові сталі, як-от Armox, розраховані на максимальну твердість і зносостійкість. Марганцева сталь Гадфільда навіть сама зміцнюється під ударами. Під час зварювання кожен сорт вимагає власного, суворого температурного режиму.
Analyse & Artikel →