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Materiali ferrosi e acciai

Classificazione tecnica degli acciai per l'analisi mirata di saldatura e materiali — dall'acciaio da costruzione non legato all'acciaio corazzato.

Acciai da costruzione non legati

Gli acciai da costruzione non legati sono i materiali standard nella carpenteria metallica. Non contengono elementi di lega intenzionali, si saldano perfettamente e coprono con snervamenti da 235 a 460 MPa la maggior parte delle applicazioni portanti. Decisiva per l'idoneità alla saldatura è il carbonio equivalente.

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Acciai inossidabili (inox)

Gli acciai inossidabili sono acciai con almeno il 10,5 % di Cromo, che si proteggono dalla corrosione grazie a una Strato passivo auto-riparante. Le tre grandi famiglie – austenitici, ferritici e duplex – si distinguono per struttura, resistenza e comportamento di saldatura. Fondamentale durante la saldatura: apporto termico, protezione della radice e il corretto trattamento successivo.

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Acciai per utensili – Panoramica

Acciai per utensili formano altri materiali. Ma dietro il termine collettivo si celano otto mondi separati – dal tagliente freddo allo stampo incandescente per pressofusione. Ognuno ha requisiti propri e regole proprie nella saldatura.

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Acciai per lavorazioni a freddo

Gli acciai da lavorazione a freddo operano a temperatura ambiente e devono essere soprattutto duri e resistenti all'usura. Formano lamiere, tagliano filettature e punzonano contorni. Nella saldatura sono estremamente soggetti a cricche a causa dell'alto contenuto di carbonio – preriscaldamento, supporto in nichel e martellatura sono obbligatori.

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Acciai da lavorazione a caldo

Gli acciai da lavorazione a caldo come 1.2343 e 1.2344 sopportano temperature di 500 °C e oltre senza perdere la loro resistenza — il trucco è una lega CrMoV con elevata resistenza a caldo. Nella saldatura vale: apporto CrMoV simile, esatto preriscaldamento a 300–350 °C. E attenzione: lo stesso acciaio vive in tre mondi con tre apporti diversi.

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Acciai per stampi a pressione

Gli stampi di pressofusione subiscono il più brutale shock termico nella costruzione di utensili: alluminio a oltre 600 °C ad alta pressione, poi raffreddamento – ciclo dopo ciclo. Per questo serve acciaio da lavorazione a caldo con massima resistenza a caldo. Quando si salde, ogni dettaglio conta.

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Acciai per stampi a iniezione

Gli stampi a iniezione formano la plastica in pezzi precisi. Termicamente meno sollecitati dello stampo per pressofusione, ma la superficie conta ancora di più: lucidabile a specchio, dimensionale, resistente alla corrosione – e con plastica rinforzata con fibra di vetro estremamente resistente all'usura. Quando saldi, proteggi la superficie lucida e tieni d'occhio il magnetismo residuo invisibile.

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Acciai rapidi (HSS)

Gli acciai rapidi (HSS) sono i materiali del taglio dei metalli: punte, frese, utensili per filettatura. Mantengono il tagliente anche all'incandescenza perché durante il rinvenimento subiscono un indurimento secondario. Nella saldatura sono estremamente impegnativi.

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Acciai per stampi per gomma ed elastomeri

Gli stampi per gomma lavorano elastomeri – spesso caricati con filler abrasivi come nero fumo o silicati, che usurano fortemente lo stampo. A questo si aggiungono agenti distaccanti aggressivi. Lo stampo deve essere resistente all'usura e alla corrosione.

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Acciai per stampi per vetro

Le forme per vetro danno forma al vetro liquido – dalla bottiglia alla lente del faro. Sono sottoposte a calore estremo e devono mantenere le dimensioni. Servono acciai resistenti al calore con elevata resistenza alla calamina.

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Acciai per stampi per pietra

Gli stampi per pietre pressano masse secche e altamente abrasive per produrre blocchi e lastre. La superficie dello stampo viene letteralmente levigata – serve la massima resistenza all'usura, spesso con inserti in metallo duro.

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Acciai per stampi per ceramica

Le forme per ceramica pressano masse umide e altamente abrasive per produrre mattoni, piastrelle e ceramica sanitaria. La massa è abrasiva e corrosiva allo stesso tempo – servono acciai resistenti all'usura e resistenti alla corrosione.

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Acciai prodotti per metallurgia delle polveri (PM)

Gli acciai prodotti con metallurgia delle polveri non vengono fusi allo stato liquido, ma compattati da polvere metallica e consolidati a caldo. Il risultato è una microstruttura fine e uniforme con carburi finemente distribuiti – a parità di durezza sono spesso più tenaci degli acciai fusi. Quando si saldano, però, si comportano come acciai da utensili altolegati.

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Materiali in ghisa

La ghisa contiene più del 2% di carbonio, che durante la solidificazione viene separato come grafite. La forma della grafite – lamellare, sferoidale o compatta – determina le proprietà: la ghisa grigia è fragile, ma resistente a compressione e smorza le vibrazioni; la ghisa sferoidale è tenace e deformabile. La saldatura di riparazione richiede particolare attenzione a causa della tendenza a indurirsi e a criccarsi.

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Acciai da bonifica

Gli acciai da bonifica ottengono attraverso tempra e rinvenimento – la bonifica – una combinazione di elevata resistenza e buona tenacità. Rappresentanti tipici sono 42CrMo4 e 34CrNiMo6. Quando saldi, sono impegnativi perché la zona termicamente alterata si indurisce e senza preriscaldo tende a cricche a freddo.

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Acciai resistenti al caldo e per recipienti a pressione

Gli acciai resistenti al calore mantengono la loro resistenza a temperature superiori a 400 °C; gli acciai per recipienti in pressione devono rimanere stagni e tenaci sotto pressione interna. Si trovano in centrali elettriche, raffinerie e caldaie. Nella saldatura sono strettamente regolamentati – preriscaldamento, lavoro a basso idrogeno e post-riscaldamento sono obbligatori.

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Acciai a grano fine ad alta resistenza

Gli acciai a grano fine raggiungono snervamenti da 460 a 960 MPa – con buona tenacità. Il trucco sta nel grano fine grazie a elementi di microlegante. Durante la saldatura richiedono disciplina: apporto termico limitato, materiali d'apporto asciutti e il giusto preriscaldo.

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Acciai da cementazione

Gli acciai da cementazione hanno un basso contenuto di carbonio e vengono cementati e temprati solo dopo la formatura. Così si ottiene un nucleo tenace con superficie resistente all'usura – ideale per ingranaggi e alberi. Nella saldatura conta lo stato: dolce ben saldabile, temprato rischioso.

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Acciaio fuso

L'acciaio colato è acciaio colato in uno stampo invece che laminato – con struttura di colata a grana grossa, soffiature e segrezioni. È ben saldabile, ma la struttura di colata richiede preriscaldo e attenzione. Tipici sono carcasse, giunti e parti di ingranaggi.

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Acciai per molle e cuscinetti

Gli acciai per molle e gli acciai per cuscinetti volventi sono ottimizzati per massima resistenza e durezza. Gli acciai per molle come il 50CrV4 richiedono un limite di snervamento molto elevato, gli acciai per cuscinetti come il 100Cr6 quasi l'1 % di carbonio. Entrambi sono difficili da saldare – la saldatura distrugge le loro proprietà speciali.

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Acciai resistenti all'usura e blindati

Acciai resistenti all'usura come Dillidur e acciai blindati come Armox sono progettati per massima durezza e resistenza all'usura. L'acciaio Hadfield al manganese si indurisce addirittura da solo sotto impatto. Nella saldatura, ogni tipo richiede il proprio rigoroso controllo termico.

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