Железни материали и стомани
Професионално подразделяне на видовете стомани за целенасочен заваръчен и материален анализ — от нелегирана конструкционна стомана до бронирана стомана.
Нелегирани конструкционни стомани
Нелегираните конструкционни стомани са стандартните материали в стоманените конструкции. Те не съдържат целенасочени легиращи елементи, заваряват се отлично и покриват с граници на провлачване от 235 до 460 MPa повечето носещи приложения. Решаващо за годността за заваряване е въглеродният еквивалент.
Analyse & Artikel →Неръждаеми стомани (неръждавейка)
Неръждаемите стомани са стомани с минимум 10,5 % хром, които се предпазват от корозия чрез самовъзстановяващ се пасивен слой. Трите големи семейства – аустенитни, феритни и дуплекс – се различават по структура, якост и поведение при заваряване. Решаващо при заваряването: внасяне на топлина, защита на корена и правилна последваща обработка.
Analyse & Artikel →Инструментални стомани – преглед
Инструменталните стомани формоват други материали. Но зад общото понятие се крият осем отделни свята – от студеното острие до нажежената форма за леене под налягане. Всеки има свои изисквания и свои правила при заваряване.
Analyse & Artikel →Студенообработващи стомани
Студенообработващите стомани работят при стайна температура и трябва да бъдат преди всичко твърди и износоустойчиви. Те формоват ламарини, режат резби и щанцоват контури. При заваряване заради високото съдържание на въглерод са изключително склонни към пукнатини – предварително подгряване, никелова подложка и изчукване са задължителни.
Analyse & Artikel →Горещоустойчиви стомани
Горещоустойчивите стомани като 1.2343 и 1.2344 издържат температури от 500 °C и повече, без да губят якост — трикът е CrMoV сплав с висока гореща якост. При заваряване важи: еднороден CrMoV добавъчен материал, точно предварително загряване до 300–350 °C. И внимавай: същата стомана живее в три свята с три различни добавъчни материала.
Analyse & Artikel →Стомани за дюзови форми
Дюзовите форми изпитват най-бруталния топлинен шок в инструменталното производство: алуминий над 600 °C под високо налягане, след това охлаждане – цикъл след цикъл. Затова е нужна топлоустойчива инструментална стомана с максимална топлоустойчивост. При заваряване всеки детайл е от значение.
Analyse & Artikel →Стомани за форми за шприцване под налягане
Формите за шприцване под налягане оформят пластмаса в прецизни детайли. Термично по-щадящо натоварени от формата за леене под налягане, затова пък повърхността има още по-голямо значение: полируема до блясък, точна по размери, корозионно устойчива — и при стъклофиброусилена пластмаса изключително устойчива на износване. При заваряване пази полираната повърхност и следи невидимия остатъчен магнетизъм.
Analyse & Artikel →Бързорежещи стомани (HSS)
Бързорежещите стомани (HSS) са материалите за рязане: свредла, фрезери, резбонарезни инструменти. Те запазват режещия си ръб дори при червено нагорещяване, защото при отвръщане преминават през вторично закаляване. При заваряване са изключително взискателни.
Analyse & Artikel →Стомани за форми за гума и еластомери
Гумените форми обработват еластомери – често пълни с абразивни пълнители като сажди или силикати, които силно износват формата. Към това се добавят агресивни разделителни средства. Формата трябва да е устойчива на износване и корозия.
Analyse & Artikel →Стомани за форми за стъкло
Стъклените форми придават форма на течното стъкло – от бутилката до лещата на фара. Те са подложени на екстремна жега и трябва да останат с точни размери. Нужни са топлоустойчиви стомани с висока устойчивост на окалина.
Analyse & Artikel →Стомани за форми за камък
Формите за камък пресоват сухи, силно абразивни маси до камъни и плочи. Повърхността на формата буквално се изтрива – търси се максимална устойчивост на износване, често с твърдосплавни вложки.
Analyse & Artikel →Стомани за форми за керамика
Керамичните форми пресоват влажни, силно абразивни маси до тухли, плочки и санитарна керамика. Масата е абразивна и корозионна едновременно – нужни са износоустойчиви и корозионно устойчиви стомани.
Analyse & Artikel →Прахови металургични стомани (PM)
Праховите металургични стомани не се стопяват течно, а се уплътняват от метален прах и се заздравяват горещо. Така се получава фина, равномерна структура с фино разпределени карбиди – при еднаква твърдост те често са по-жилави от стопените стомани. При заваряване обаче се държат като високолегирани инструментални стомани.
Analyse & Artikel →Чугунени материали
Чугунът съдържа повече от 2 % въглерод, който при втвърдяване се отделя като графит. Формата на графита – пластини, сфери или компактен – определя свойствата: сивият чугун е крехък, но устойчив на натиск и демпфиращ, сферографитният е жилав и деформируем. Ремонтното заваряване изисква специално внимание заради склонността към закаляване и пукнатини.
Analyse & Artikel →Валцувани стомани
Валцуваните стомани получават чрез закаляване и отвръщане – валцуването – комбинация от висока якост и добра жилавост. Типични представители са 42CrMo4 и 34CrNiMo6. При заваряването те са взискателни, защото зоната на термично влияние се закалява и без предварително загряване е склонна към студени пукнатини.
Analyse & Artikel →Горещоустойчиви и котелни стомани
Горещоустойчивите стомани запазват якостта си при температури над 400 °C, а стоманите за съдове под налягане трябва да останат плътни и жилави под вътрешно налягане. Те се използват в електроцентрали, рафинерии и котли. При заваряване изискванията са строги – предварително загряване, работа с ниско съдържание на водород и последващо загряване са задължителни.
Analyse & Artikel →Високоякостни финнозърнести конструкционни стомани
Финнозърнестите конструкционни стомани достигат граници на провлачане от 460 до 960 MPa – при добра жилавост. Номерът е във финото зърно чрез микросплавни елементи. При заваряването те изискват дисциплина: ограничено внасяне на топлина, сухи допълнителни материали и правилно предварително загряване.
Analyse & Artikel →Цементируеми стомани
Цементируемите стомани имат ниско съдържание на въглерод и се цементират и закаляват едва след формоването. Така се получава жилава сърцевина с устойчива на износване повърхност – идеално за зъбни колела и валове. При заваряване от значение е състоянието: меките се заваряват добре, закалените са рискови.
Analyse & Artikel →Стоманена отливка
Стоманената отливка е стомана, която се лее във форма, вместо да се валцува – с едрозърнеста леярска структура, кухини и ликвации. Тя е добре заварима, но леярската структура изисква подгряване и внимание. Типични са корпуси, съединители и части за редуктори.
Analyse & Artikel →Пружинни и лагерни стомани
Пружинните стомани и стоманите за търкалящи лагери са настроени за максимална якост и твърдост. Пружинните стомани като 50CrV4 се нуждаят от много висока граница на провлачване, стоманите за търкалящи лагери като 100Cr6 – почти 1 % въглерод. И двете се заваряват трудно – заваряването унищожава специалните им свойства.
Analyse & Artikel →Износоустойчиви и бронестомани
Износоустойчивите стомани като Dillidur и бронестоманите като Armox са създадени за максимална твърдост и износоустойчивост. Мангановата стомана Хадфийлд дори сама се втвърдява под удар. При заваряване всеки вид изисква своя собствена, строга термична обработка.
Analyse & Artikel →