Materiale feroase & oțeluri
Clasificarea tehnică a oțelurilor pentru analiza sudurii și a materialului — de la oțel de construcție nealiat până la oțel blindat.
Oțeluri de construcție nealiate
Oțelurile de construcție nealiate sunt materialele standard în construcțiile din oțel. Nu conțin elemente de aliere intenționate, se sudează excelent și acoperă, cu limite de curgere de la 235 la 460 MPa, majoritatea aplicațiilor portante. Decisiv pentru sudabilitate este carbonul echivalent.
Analyse & Artikel →Oțeluri inoxidable (rugină)
Oțelurile inoxidabile sunt oțeluri cu cel puțin 10,5 % crom, care se protejează împotriva coroziunii printr-un strat pasiv cu auto-reparare. Cele trei mari familii – austenitic, feritic și duplex – diferă prin structură, rezistență și comportament la sudare. Esențial la sudare: aportul termic, protecția rădăcinii și tratamentul ulterior corect.
Analyse & Artikel →Oțeluri de scule – privire de ansamblu
Oțelurile de scule modelează alte materiale. Dar în spatele termenului colectiv se ascund opt lumi separate – de la tăișul rece până la matrița încinsă pentru turnare sub presiune. Fiecare are cerințe proprii și reguli proprii la sudare.
Analyse & Artikel →Oțeluri pentru prelucrare la rece
Oțelurile de lucru la rece lucrează la temperatura camerei și trebuie să fie în primul rând dure și rezistente la uzură. Ele formează table, taie filete și ștanțează contururi. La sudare sunt extrem de sensibile la fisurare din cauza conținutului ridicat de carbon – preîncălzirea, suportul de nichel și ciocănirea sunt obligatorii.
Analyse & Artikel →Oțeluri pentru lucru la cald
Oțelurile pentru lucru la cald precum 1.2343 și 1.2344 rezistă la temperaturi de 500 °C și mai mult fără să-și piardă rezistența — trucul este un aliaj CrMoV cu rezistență ridicată la cald. La sudare: adaos CrMoV similar, preîncălzire exactă la 300–350 °C. Și atenție: același oțel trăiește în trei lumi cu trei adaosuri diferite.
Analyse & Artikel →Oțeluri pentru matrițe de turnare sub presiune
Formele de turnare sub presiune suportă cel mai brutal șoc termic din construcția de matrițe: aluminiu topit la peste 600 °C sub presiune mare, apoi răcire – ciclu după ciclu. Pentru asta e nevoie de oțel pentru lucru la cald cu rezistență maximă la cald. La sudare contează fiecare detaliu.
Analyse & Artikel →Oțeluri pentru matrițe de injectare
Formele de injectie modelează plasticul în piese precise. Mai puțin solicitate termic decât forma de turnare sub presiune, dar suprafața contează cu atât mai mult: lustruibilă, dimensional stabilă, rezistentă la coroziune — și la plasticul întărit cu fibră de sticlă extrem de rezistentă la uzură. La sudare protejează suprafața lustruită și ai grijă la magnetismul remanent invizibil.
Analyse & Artikel →Oțeluri rapide (HSS)
Oțelurile rapide (HSS) sunt materialele prelucrării prin așchiere: burghie, freze, scule de filetat. Își păstrează tăișul chiar și la roșu, pentru că la revenire trec printr-o călire secundară. La sudare sunt extrem de pretențioase.
Analyse & Artikel →Oțeluri pentru matrițe de cauciuc și elastomeri
Formele din cauciuc procesează elastomeri – adesea umpluți cu umpluturi abrazive precum negru de fum sau silicați, care uzează puternic forma. Se adaugă agenți agresivi de demontare. Forma trebuie să fie rezistentă la uzură și coroziune.
Analyse & Artikel →Oțeluri pentru forme de sticlă
Formele de sticlă dau sticlei lichide forma sa – de la sticlă până la lentila de far. Ele sunt supuse unui călduri extreme și trebuie să rămână dimensionale stabile. Sunt necesare oțeluri rezistente la cald cu rezistență ridicată la calaminare.
Analyse & Artikel →Oțeluri pentru forme de piatră
Formele pentru pietre presează mase uscate, puternic abrazive, în pietre și plăci. Suprafața formei este literalmente șlefuită – se cere rezistență maximă la abraziune, adesea cu inserții din carbură.
Analyse & Artikel →Oțeluri pentru forme de ceramică
Formele ceramice presează mase umede, foarte abrazive în cărămizi, plăci și obiecte sanitare. Masa este atât abrazivă, cât și corozivă – sunt necesare oțeluri rezistente la uzură și rezistente la coroziune.
Analyse & Artikel →Oțeluri pulvermetalurgice (PM)
Oțelurile pulvermetalurgice nu sunt topite în stare lichidă, ci compactate din pulbere metalică și consolidate la cald. Astfel rezultă o structură fină și uniformă, cu carburi fin distribuite – la aceeași duritate, ele sunt adesea mai tenace decât oțelurile topite. La sudare, totuși, se comportă ca oțelurile de scule înalt aliate pentru scule.
Analyse & Artikel →Materiale din fontă
Fonta conține mai mult de 2 % carbon, care se separă la solidificare ca grafit. Forma grafitului – lamele, noduli sau compact – determină proprietățile: fonta cenușie este fragilă, dar rezistentă la compresiune și amortizoare de vibrații, fonta nodulară este tenace și deformabilă. Sudarea de reparație necesită o atenție deosebită din cauza tendinței de călire și fisurare.
Analyse & Artikel →Oțeluri de îmbunătățire
Oțelurile de îmbunătățire, prin călire și revenire – adică îmbunătățirea – capătă o combinație de rezistență mare și tenacitate bună. Reprezentanți tipici sunt 42CrMo4 și 34CrNiMo6. La sudare sunt pretențioase, pentru că zona influențată termic se călește și, fără preîncălzire, tinde să facă fisuri la rece.
Analyse & Artikel →Oțeluri pentru temperaturi înalte și recipiente sub presiune
Oțelurile rezistente la cald își păstrează rezistența la temperaturi peste 400 °C, iar oțelurile pentru recipiente sub presiune trebuie să rămână etanșe și tenace sub presiune internă. Se găsesc în centrale electrice, rafinării și cazane. La sudare sunt strict reglementate – preîncălzirea, lucrul cu hidrogen redus și postîncălzirea sunt obligatorii.
Analyse & Artikel →Oțeluri fine de construcție de înaltă rezistență
Oțelurile fine cu granulație fină ating limite de curgere de la 460 la 960 MPa – cu tenacitate bună. Trucul constă în granulația fină obținută prin elemente de microaliere. La sudare Ceriu disciplină: aport termic limitat, materiale de adaos uscate și preîncălzire corectă.
Analyse & Artikel →Oțeluri de cementare
Oțelurile de cementare au un conținut scăzut de carbon și sunt cementate și călite abia după formare. Astfel rezultă un miez tenace cu suprafață rezistentă la uzură – ideal pentru roți dințate și arbori. La sudare contează starea: moale, sudabil bine; călit, riscant.
Analyse & Artikel →Oțel turnat
Oțelul turnat este oțel care este turnat într-o formă în loc să fie laminat – cu structură grosieră de turnare, porozități și segregări. Este bine sudabil, dar structura de turnare cere preîncălzire și atenție. Tipice sunt carcasele, cuplajele și piesele de reductor.
Analyse & Artikel →Oțeluri pentru arcuri și rulmenți
Oțelurile pentru arcuri și oțelurile pentru rulmenți sunt concepute pentru rezistență și duritate maximă. Oțelurile pentru arcuri precum 50CrV4 necesită o limită de curgere foarte ridicată, oțelurile pentru rulmenți precum 100Cr6 aproape 1 % carbon. Ambele sunt greu de sudat – sudarea le distruge proprietățile speciale.
Analyse & Artikel →Oțeluri rezistente la uzură și oțeluri blindate
Oțelurile rezistente la uzură, precum Dillidur, și oțelurile blindate, precum Armox, sunt proiectate pentru duritate și rezistență la uzură maxime. Oțelul mangan Hadfield se întărește chiar singur sub lovituri. La sudare, fiecare calitate cere propria strategie strictă de gestionare a căldurii.
Analyse & Artikel →