Железные сплавы и стали
Профессиональная классификация сталей для точного анализа сварки и материала — от нелегированной конструкционки до брони.
Нелегированные конструкционные стали
Нелегированные конструкционные стали — стандартные материалы в стальном строительстве. Они не содержат специально введённых легирующих элементов, отлично свариваются и с пределами текучести от 235 до 460 МПа покрывают большинство несущих применений. Решающий фактор свариваемости — углеродный эквивалент.
Analyse & Artikel →Нержавеющие стали (коррозионностойкие)
Нержавеющие стали — это стали с минимум 10,5 % хрома, которые защищаются от коррозии самовосстанавливающимся пассивным слоем. Три больших семейства — аустенитные, ферритные и дуплексные — различаются структурой, прочностью и поведением при сварке. Решающее при сварке: тепловложение, защита корня шва и правильная последующая обработка.
Analyse & Artikel →Инструментальные стали — обзор
Инструментальные стали формуют другие материалы. Но за собирательным термином скрываются восемь отдельных миров — от холодного режущего инструмента до раскалённой формы литья под давлением. У каждого свои требования и свои правила при сварке.
Analyse & Artikel →Холоднокатаные стали
Холоднокатаные стали работают при комнатной температуре и должны быть прежде всего твёрдыми и износостойкими. Они формуют листы, режут резьбу и штампуют контуры. При сварке из-за высокого содержания углерода они крайне склонны к трещинам — предварительный подогрев, никелевая подкладка и проковка обязательны.
Analyse & Artikel →Теплостойкие стали
Теплостойкие стали, такие как 1.2343 и 1.2344, выдерживают температуры 500 °C и выше, не теряя прочности — трюк в сплаве CrMoV с высокой жаропрочностью. При сварке правило: однородная присадка CrMoV, точный предварительный подогрев до 300–350 °C. И внимание: одна и та же сталь живёт в трёх мирах с тремя разными присадками.
Analyse & Artikel →Штамповые стали для литья под давлением
Пресс-формы для литья под давлением переживают самый жёсткий термошок в инструментальном производстве: алюминий свыше 600 °C под высоким давлением, затем охлаждение — цикл за циклом. Для этого нужна штамповая сталь горячего деформирования с максимальной горячей прочностью. При сварке важна каждая деталь.
Analyse & Artikel →Стали для пресс-форм литья под давлением
Пресс-формы для литья пластика формуют пластик в точные детали. Термически нагружены мягче, чем форма для литья металла под давлением, зато поверхность значит тем больше: полируемая до блеска, точная по размерам, коррозионностойкая — а при стеклонаполненном пластике чрезвычайно износостойкая. При сварке защищай полированную поверхность и следи за невидимым остаточным магнетизмом.
Analyse & Artikel →Быстрорежущие стали (HSS)
Быстрорежущие стали (HSS) — это материалы для резания: свёрла, фрезы, резьбовые инструменты. Они сохраняют режущую кромку даже при красном калении, потому что при отпуске проходят вторичное твердение. При сварке они крайне требовательны.
Analyse & Artikel →Стали для форм для резины и эластомеров
Резиновые формы перерабатывают эластомеры — часто с абразивными наполнителями вроде технического углерода или силикатов, которые сильно изнашивают форму. Плюс агрессивные разделительные средства. Форма должна быть износо- и коррозионностойкой.
Analyse & Artikel →Стали для стеклоформ
Стеклоформы придают жидкому стеклу его форму — от бутылки до линзы фары. Они работают при экстремальном нагреве и при этом должны сохранять точность размеров. Нужны жаропрочные стали с высокой окалиностойкостью.
Analyse & Artikel →Стали для форм для камня
Формы для камня прессуют сухие, высокоабразивные массы в камни и плиты. Поверхность формы при этом буквально стирается – требуется максимальная износостойкость, часто с твердосплавными вставками.
Analyse & Artikel →Штамповые стали для керамики
Керамические формы прессуют влажные, высокоабразивные массы в кирпич, плитку и санитарную керамику. Масса абразивна и коррозионна одновременно – требуются износостойкие и коррозионностойкие стали.
Analyse & Artikel →Порошковые стали (PM)
Порошковые стали не выплавляют в жидком виде, а уплотняют из металлического порошка и горячо закрепляют. За счёт этого получается мелкая, равномерная структура с мелко распределёнными карбидами – при той же твёрдости они часто вязче, чем выплавленные стали. При сварке они ведут себя как высоколегированные штамповые стали.
Analyse & Artikel →Чугунные материалы
В чугуне больше 2 % углерода, который при затвердевании выделяется в виде графита. Форма графита — пластины, шары или компактный — определяет свойства: серый чугун хрупкий, но прочный на сжатие и гасит колебания, высокопрочный чугун вязкий и деформируемый. Ремонтная сварка требует особой тщательности из-за склонности к закалке и трещинам.
Analyse & Artikel →Улучшаемые стали
Улучшаемые стали благодаря закалке и отпуску — то есть закалке с отпуском — получают сочетание высокой прочности и хорошей вязкости. Типичные представители — 42CrMo4 и 34CrNiMo6. При сварке они требовательны, потому что зона термического влияния закаливается и без подогрева склонна к холодным трещинам.
Analyse & Artikel →Жаропрочные стали и стали для сосудов под давлением
Жаропрочные стали сохраняют прочность при температурах выше 400 °C, стали для сосудов под давлением должны оставаться герметичными и вязкими под внутренним давлением. Они стоят в электростанциях, нефтеперерабатывающих заводах и котлах. При сварке они строго регламентированы — подогрев, работа с низким содержанием водорода и сопутствующий подогрев обязательны.
Analyse & Artikel →Высокопрочные мелкозернистые стали
Мелкозернистые стали достигают предела текучести от 460 до 960 МПа — при хорошей вязкости. Секрет — в мелком зерне за счёт микролегирующих элементов. При сварке они требуют дисциплины: ограниченная погонная энергия, сухие присадочные материалы и правильный предварительный подогрев.
Analyse & Artikel →Цементуемые стали
Цементуемые стали имеют низкое содержание углерода и подвергаются цементации и закалке только после формообразования. Так получается вязкая сердцевина с износостойкой поверхностью — идеально для зубчатых колёс и валов. При сварке важно состояние: в мягком хорошо сваривается, в закалённом рискованно.
Analyse & Artikel →Стальное литьё
Стальное литьё — это сталь, которую заливают в форму, а не прокатывают — с крупнозернистой литой структурой, раковинами и ликвацией. Оно хорошо сваривается, но литая структура требует подогрева и аккуратности. Типичны корпуса, муфты и детали редукторов.
Analyse & Artikel →Пружинные и подшипниковые стали
Пружинные и подшипниковые стали заточены на максимальную прочность и твёрдость. Пружинные стали, такие как 50CrV4, требуют очень высокого предела текучести, подшипниковые стали, такие как 100Cr6, — почти 1 % углерода. Обе плохо свариваются — сварка разрушает их особые свойства.
Analyse & Artikel →Износостойкие и броневые стали
Износостойкие стали, такие как Dillidur, и броневые стали, такие как Armox, рассчитаны на максимальную твёрдость и износостойкость. Марганцовистая сталь Гадфильда даже самоупрочняется под ударами. При сварке каждый сорт требует своей строгой термической обработки.
Analyse & Artikel →